伺服中走丝线切割 汉奇中走丝
面议
2、硬件部分
1）采用正版Windows wn7嵌入式操作系统平台；
2）系统采用模块化、多CPU结构、模块之间采样总线通讯,结构更合理；
3）低功耗一体式计算机控制，主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑；
4）MLC工业芯片，4G内存，固态硬盘容量≥64G；
5）USB接口、千兆网口、支持RS232/422/485；
6）编程控制一体化操作，网络接口（免费开放读取信）；
7）键盘及鼠标、手动控制盒输入方式等等。
3、脉冲电源
1）脉冲电源采用了多电压、多脉冲控制回路，使不同材料均可获得*效率和表面粗糙度；
2）自适应脉冲电源控制系统，可实时对加工状态进行自动修复，实现*佳的加工效果；
3）采用低损耗电源控制回路，获得*小的钼丝损耗；
4）无电解（AC）电源控制回路，有效的防止了加工工件表面的氧化，同时对难以加工材料（锰合金、铱合金、镁铝合金、镍基合金、钛合金）等材料，效果显著；
5）纳米级的脉冲输出，获取*佳的表面粗糙度；
6）强大的工艺参数数据库，降低操作人员的工作量，只需要输入几个简单的变量，便可得到*佳的加工参数，方便操作；
7）*端机身搭载高性能的数控电源，不但可以获得粗加工时的*效率和超低钼丝损耗，同时 也可以获得在修刀时的超高光洁度。
产品技术参数
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设备型号 |
单位 |
HQ-400GS3 |
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机身 |
占地尺寸(长×宽×高) |
mm |
1750*1250*2000 |
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设备总重量 |
kg |
2000 |
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工作台 |
工作台尺寸（宽×长） |
mm |
660*450 |
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行程 |
X轴行程 |
mm |
400 |
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Y轴行程 |
mm |
320 |
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|
Z轴行程 |
mm |
260 |
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数控电源 |
脉冲宽度 |
us |
1-250 |
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输出脉冲间隙与脉冲宽度之比 |
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4—15 |
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低压管数 |
只 |
0-21 |
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高压管数 |
只 |
0-3 |
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AC管数 |
只 |
0-3 |
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AC脉冲宽度 |
档 |
0-7 |
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伺服速度 |
档 |
0-15 |
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伺服跟踪 |
档 |
1-199 |
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伺服限速 |
档 |
1-500 |
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运丝速度 |
赫兹 |
0-50 |
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切割次数 |
次 |
1-7 |
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|
*小机械驱动当量 |
um |
1 |
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加工能力 |
主轴行程（电动可调） |
mm |
260 |
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*大切削斜度/工件厚度 |
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±6°/80 |
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工作台*大承重 |
kg |
400 |
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加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
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重复定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
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*佳多刀切割精度 |
mm |
20㎜±0.005 （对边尺寸20㎜的八方，高40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
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*佳表面粗糙度 |
um |
Ra≤0.6（方形10mm*10mm*25mm，材料SKD11或Cr12,HRC58）) |
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加工效率 |
*大切割效率 |
mm2∕min |
≥300 |
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常用切割效率 |
mm2∕min |
≥180 |
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*大加工电流 |
A |
≥12 |
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消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
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走丝系统 |
电极丝直径 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
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丝筒走丝速度 |
|
变频调速 |
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紧丝方式 |
|
双向自动紧丝 |
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走丝速度 |
m/s |
3-12 |
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工作液槽 |
过滤精度 |
um |
＜10 |
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过滤方式 |
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慢走丝过滤方式 |
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工作液 |
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汉奇专用切割液 |
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环境和电力 |
电力 |
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380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
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温度 |
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温度15-30℃ / 湿度40-80% |
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气压 |
kpa |
86-106kpa |
