感应淬火设备技术特点
1、采用德国IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；
2、 不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任意负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；
3、 整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；
4、 双闭环控制功能,快速加热，优化金属工件加热过程。
5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
金属能够在感应器内加热，主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是：交变的磁场引起交变的电场，交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小，这种现象就是趋肤效应，也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应，这些对于感应热处理有着非常重要的意义。
感应热处理加热时间短，产品氧化皮少，变形小，且节能环保，易于实现机械化和自动化，因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业，未来的发展趋势非常好。
