海安定制金属设备外壳，自动化设备壳体加工

，专注钣金加工十几年，加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，源头加工厂家，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，钣金壳体防护等级高达IP66，自主加工厂，保工保期

加工材料：不锈钢，镀锌板，冷轧板，热轧板，铝合金，碳钢板等根据客户需求进行加工定制，加工精度为0.1mm，表面粗糙度为0.05

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

海安金属外壳钣金加工工艺：

激光切割：使用激光切割机根据设计图纸切割金属板材，适用于复杂形状或高精度要求的外壳。

冲压：通过冲压模具对金属板材进行冲击，生产出具有一定形状和尺寸的部件。常用于批量生产，适合制造大量相同的部件。

折弯加工：使用折弯机对金属板材进行折弯，成型出外壳的边框、槽口等部位，通常用于需要多种角度的部件。

数控切割与打孔：通过数控技术进行切割、打孔，可以确保加工精度和高效生产。

焊接工艺：将多个金属部件进行焊接，形成完整的外壳结构。常用的焊接方式有CO2气体保护焊、氩弧焊等。

此外提供焊接之后的表面加工处理：抛丸，抛光，喷涂于喷粉，丝印，美装等加工工艺

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