工作原理：
磁力齿轮泵主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等部分组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，从而解决了 “跑、冒、滴、漏” 问题。
物料在磁力齿轮泵的作用下，从储料罐被输送到灌装头，再按照设定的量灌装到容器中。
结构组成：
料斗：用于储存待灌装的液体物料，通常位于设备的上部，保护物料的供应。
U 型管道：连接料斗和磁力泵，起到输送物料的作用。U 型设计可能有助于平衡压力和稳定物料的流动。
磁力泵：核心部件，包括泵体、前法兰、后法兰以及磁力齿轮组件等。磁力齿轮组件内有主动磁力轮、隔套和从动磁力轮，通过磁力驱动实现液体的输送7。
伺服电机：为磁力泵提供动力，驱动泵体内部的齿轮转动，从而带动液体流动。
灌装头：位于设备的下部，将从磁力泵输送过来的液体准确地灌装到容器中。灌装头的设计和结构会影响灌装的精度和速度。
性能特点：
灌装精度好：磁力齿轮泵能够准确地控制液体的输送量，灌装误差较小，对于需要高精度灌装的产品，如药剂、化妆品等非常适用。
通用性强：可适用于多种液体的灌装，包括各种药剂、化学品、油类、化妆品、食品等无颗粒状液体，以及高粘度、高腐蚀性的液体。
操作方便：设备通常采用自动化控制，操作简单，可实现手动、脚踏间歇灌装或自动间歇灌装，间歇时间可调。
易于清洗：结构相对简单，且与液体接触的部分材质多为不锈钢等易清洗的材料，方便设备的清洗和维护。
运行稳定：磁力驱动方式避免了传统机械连接可能出现的磨损和故障，运行稳定优良，使用寿命长。
应用范围：广泛应用于医药、化妆品、食品、化工等行业的液体灌装生产线上，如、香水、精华液、食用油、饮料、调味料等产品的灌装。
