200 目细铁粉粘合剂简介

一、产品定义与基本特性

• 高粘结力：一次成型率达 90%-98%，湿球 2 米高下落不散，干球抗压强度达 500-5000N
• 环保无影响：不增灰分、不降品位、不增磷硫，不影响后续冶炼工艺
• 耐高温性：耐高温 1000℃以上不粉化，满足冶金炉高温要求
• 添加量少：通常添加量为 1%-3%，降低生产成本
• 操作简便：冷压成型，无需复杂设备，加水搅拌即可使用

二、应用领域

1. 冶金行业：
   • 铁精粉、氧化铁皮、含铁污泥压球，用于高炉 / 转炉冶炼
   • 钢厂除尘灰、转炉灰回收利用，减少资源浪费
   • 硅铁粉、锰铁粉等合金粉末成型，提升冶炼效率
2. 其他工业领域：
   • 磁性材料生产：铁粉芯、磁粉芯等电子元件成型
   • 金属粉末注射成型：提供初始粘结强度
   • 金属工艺品制作：实现特殊造型效果

三、使用方法与技术参数

1. 标准使用流程

1. 将粘合剂按 1%-3% 比例与 200 目细铁粉均匀混合
2. 加入 5%-8% 的水 (根据原料含水量调整)，充分搅拌至物料呈 "手握成团、松手即散" 状态
3. 送入压球机 / 压块机成型，压力通常为 100-200MPa
4. 自然晾干或低温 (150℃以下) 烘干，干燥后即可使用

2. 关键技术参数

五、优势与价值

1. 提高资源利用率：实现细铁粉、含铁废料 100% 回收利用，符合循环经济理念
2. 降低生产成本：添加量少 (1%-3%)，成型率高，减少原料损耗
3. 提升生产效率：冷压成型无需高温烧结，能耗低，成型速度快
4. 改善产品质量：球团强度高，运输与冶炼过程中不易破碎，减少粉尘污染

六、注意事项

1. 原料含水量控制在 3%-5% 为宜，过高或过低会影响成型效果
2. 混合均匀度直接影响球团强度，建议使用双轴搅拌机
3. 成型压力根据物料特性调整，避免压力不足导致强度不够或压力过大造成设备损耗
4. 储存于干燥通风处，防潮结块，保质期通常为 12 个月