供应辐照橡胶造粒生产线无焦烧无过硫

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    ✅ 辐照胶料专用塑化结构            ✅ 胶粒均匀无粘连            ✅ 适配线缆级辐照橡胶料            ✅ 多段精准温控            ✅ 环保高效连续化生产
    专用塑化喂料设计
    针对辐照橡胶高粘度、易焦烧的特性优化螺杆与喂料结构,采用大长径比专用螺杆,喂料均匀不架桥、不打滑,物料混炼塑化效果优异,保障胶料配方成分均匀分散,适配后续辐照交联工艺要求。

    高精度切粒成型工艺
    配套高精度模头与高速切刀系统,可实现胶粒尺寸均匀对称,无碎粒、无粘连问题,成品胶粒外观光滑细腻,可直接适配现有线缆挤出设备,无需额外改造,拉线速度快、成型效果好。

    多段精准温控系统
    配备独立多段加热与冷却温控体系,温度控制精度高,可精准匹配辐照橡胶物料的加工温度区间,有效避免物料提前交联、焦烧降解,全程保障橡胶颗粒的物理性能与交联活性稳定。

    环保高效大产能输出

    覆盖80-360kg/h产能区间,可实现24小时连续化自动化生产,无需添加化学交联剂,生产过程绿色环保,成品胶料可满足UL、VDE、国标等各类线缆标准的辐照交联生产需求。

    规格参数 · 选型参考
    型号Model / 项目Item    FZ-65    FZ-90    FZ-120
    生产产能Production Capacity    80-160kg/h    200-240kg/h    300-360kg/h
    螺杆直径Screw Diameter    φ65mm    φ90mm    φ120mm
    传动功率Transmission Power    37KW    55KW    112KW
    电热容量Electric Heating Capacity    24KW    30KW    34KW
    温度控制Temperature Control    5段 5 Paragraphs    5段 5 Paragraphs    6段 6 Paragraphs
    主要结构 · 核心配置
    1. 专用喂料挤出系统
    采用辐照橡胶专用冷喂料螺杆结构,大长径比设计,针对高粘度橡胶物料优化压缩比,塑化均匀,挤出压力稳定;

    强制喂料机构,适配片状、块状橡胶物料,喂料均匀稳定,杜绝架桥、打滑问题,保障连续化生产;

    螺杆、料筒采用耐磨合金材质,氮化处理,防腐耐磨,使用寿命长,适配各类填充型橡胶料生产。

    2. 切粒与冷却系统
    高精度模具与高速切粒机构,可定制开孔规格,适配不同尺寸胶粒生产需求,切粒精度高,胶粒均匀对称;

    闭环式水循环冷却系统,水温可精准调节,切粒同步完成冷却定型,彻底解决胶粒粘连问题;

    配套脱水、筛分结构,成品胶粒含水率低、无碎料,可直接进入包装或后续辐照工序。

    3. 动力与温控系统
    品牌变频电机搭配硬齿面减速机,动力输出强劲稳定,扭矩大,可适配高粘度橡胶物料连续挤出,能耗低、噪音小;

    多段独立加热/冷却温控系统,温度控制精度±1℃,可精准匹配辐照橡胶物料的加工工艺,避免物料焦烧、提前交联;

    配备过载保护、过热保护、压力过载保护装置,全方位保障设备长期安全稳定运行。

    4. 冷却与电控系统
    PLC可编程控制系统,数显人机界面,实时显示温度、转速、压力、产能等核心生产参数,操作直观便捷;

    支持手动/自动模式自由切换,可实现喂料、挤出、切粒、冷却、筛分全流程自动化生产,降低人工劳动强度;

    可存储多组生产配方参数,换料调机便捷,保障不同批次产品性能稳定一致。

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