物料灌装生产加工二维码出入库管理系统,此系统为多部门协作运行,涉及到原料仓库、成品仓库、生产车间以及综合管理部。通过二维码技术,实现原料库与成品库的追溯管理。本系统由上海万杰电子定制开发,演示系统及简述如:
一、客户需求:
1、目前客户采用的系统无法完成吨桶的回收数据管理,造成企业的重复购买物资,增
加企业费用支出。
2、原料库无法进行质量追溯,遇到反馈问题无法解决,造成极大的物资浪费。
二、解决方案:
通过二维码技术,实现原料库与成品库的追溯管理。
三、系统说明:
1、此系统为多部门协作运行,涉及到原料仓库、成品仓库、生产车间以及综合管理部。2、每个部门根据工作职责,完成自己的工作业务,并顺利交接下一工序,以至{zh1}的成
品出库,完成本批次业务。
四、系统构成:
系统分为应用部分与数据库部分
1、应用部分:采用多模块架构,每个模块独立运行,有机连接。
2、模块组成分为:基础资料设置、吨桶信息设置、吨桶入库管理、原料信息设置、分装业务、原料入库、领料出库、产成品设置、灌装操作、生产退料、成品入库、成品出库 回收吨桶退库、数据查询。
3、职责划分:
综合管理部门:基础资料设置、数据查询
原料仓库:吨桶信息设置、吨桶入库管理、原料信息设置、分装业务、原料入库、领料出库、回收吨桶退库 数据查询
生产车间:产成品设置 灌装操作 生产退料 数据查询
成品仓库:成品入库 成品出库 数据查询
4、数据库采用分布式数据架构
五、系统运行模拟演示:
1、登陆界面,如图示:
2、登陆成功后,显示系统主界面,按照不同的部门显示界面不同,此图为管理员界面,如图示:
3、首先由办公管理部门录入系统运行的基础资料,如图示:
4、然后原料库录入吨桶和原料的相应信息,如图示:
5、因原料供应商配送来的物资,没有标识显示,则需要打印规范的批次标签。如图示:
6、每次运输来的原料需要进行质检后,才能进行分装操作。如图示:
7、检测效果,如图示:
8、检测合格的原料进行分装业务,如图示:
9、分装操作界面,如图示:
10、打印出分装好的标签,如图示:
11、分装好的原料可以进行出入库操作,如图示:
12、生产车间进行产成品设置,如图示:
13、开始进行成品罐装业务,如图示:
14、灌装成品后,打印出成品标签效果,如图示:
15、剩余的生产原料,进行退库操作。如图示:
16、成品库扫描完成出入库业务,如图示:
17、成品入库,如图示:
18、客户使用完成品后,原料库进行接收退库,期间此客户所有未归还吨桶,将会列印出来,每归还一只,将会自动核销一只。如图示:
19、数据查询,根据各部门的业务自动归类,显示不同的数据。如图示:
20、例如成品库存查询,如图示:
21、相关打印标签,如图示:
六、系统小结:
1、本系统适合化工原料、饮料灌装等合成制造企业,
2、可以从原料开始发起指令,到出库完成业务的追溯环节。
3、系统可根据客户的实际情况进行调整,生产环节不同,系统会有所对应的调整。