微乳化切削液 CCF-14

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    产品特性:本品为透明至半透明液体,本系列产品是新型半合成切削液,由润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂、基础油及其他助剂精制而成。渗透性极好,润滑性、冷却性俱佳,确保加工精度及光洁度,能延长刀具使用寿命。其优良的防锈性能,提高了机床和工件的在线防锈能力。泡沫抑制性佳,抑菌性好,乳化液使用周期长,降低维护费用。废液易于处理。本系列产品既能满足加工中心加工工艺的特定要求,又能用于其他机床的切削、磨削加工,特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统。对于加工材料:适用于加工铸铁、碳钢、合金钢。加工方式:适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。难加工材质和极压润滑性高的加工条件选用CCF-14Ⅱ。CCF-14Ⅲ在满足CCF-14Ⅰ和CCF-14Ⅱ的性能的基础上亦适用于铝合金的加工。推荐使用浓度:切削:1:10~1:20;磨削:1:20~1:25;根据加工要求可调整使用浓度。在使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3~0.5%xx剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液,循环均匀后即可使用。槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。工作液应保持清洁和通风;机床应有完备的过滤、除渣系统,及时xx金属屑、浮油等杂质;若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。禁止与其他品牌切削液混用。本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度5~35℃。如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。正常贮存情况下,产品保质期为1年。规格:20kg; 200kg
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