杂乱无章。在行业景气开始形成好转的情况下，各企业都在寻找{gx}率加工大批量盘类零件且物美价廉的机床。由J.G.Weisser发明、高锋加工中心Salach Emag公司成功推向市场的悬挂式可移动主轴的机床成为一个新的解决方案。这种机床具有明显的优点；成本低廉地实现自动化而不必再额外附加装料装置，而且由于切屑飞落甚佳，使得过程安全可靠。由于现在是由工件做移动运动，因而这种方案发展成了地地道道的多面手。

　　近些年来，通过技术整合，缩短过程链成为Emag公司的一个卓有成效的业务领域。Emag公司技术部总经理Jürgen Walz先生说：高锋加工中心“高技术含量的资产如汽车等，买主越来越多地要求舒适性，要求个性化设计，要求有很高的操作安全性和很长的寿命。这样，对于制造商来说，产品批量越来越小，而同时加工质量则越来越高。生产工具的安装和运转时间长已经一去不复返了。如今立等可取的交货既不允许停机，也不允许制造废品。某个零件的过程成本要降低，历经多年的生产设备总成本也要削减。”

　　此外，需要缩小的还有占地面积，高锋加工中心还有这些生产设备的交货时间和安装时间，安装调试和投产阶段以及满负荷开工阶段也要缩短。这些要求正如walz先生所说；“必将导致生产的灵活性.原先的大批量生产可以放在许多台机床上并行加工，现在经过工艺整合后，实现了多台可以相互取代的生产设备实行并行化生产。工艺过程一体化一方面明显缩短了过程链，另一方面通过生产中过程的并行化而大大提高了稳定性。”