随着中国经济腾飞，建筑业是其重要的支柱产业。我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，广西建筑模板高层和贵港建筑模板超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，广西建筑模板是必不可少的施工材料。

    自上世纪八十年代末开始直到今天，建筑模板衍生出了组合钢模、铝合金模板、塑料模板等新型模板产品蜂拥上市，目不暇接，采购选择众多。

木模板将依旧长期占据市场

  据调查，截止目前，我国模板工程的主流施工模式依然基本上与上世纪50年代大量用普通木材做模板时的施工方法类似。而根据建筑建材行业分析机构调查得知：在现在及未来的几十年内，以现在中国建筑行业模板工程整体技术为基础，长期占据建筑工程需求量{zd0}的依然是：广西建筑模板。

木模板占据市场的原因

1.施工便捷

    现场现锯现配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作为主。可以根据要求加工成各种形状，可做变曲平面的模板，省去了其他建筑模板中的一系列的麻烦。

2.成本相对低廉，支模效果适中

    以周转次数10次，模板现金价格50元/张，平摊到每次周转中约为6元/次。一栋30层每层1000平方的建筑，需用板约6000张，一次性模板投入约为35万元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不过这栋楼做完，模板基本报废，剩余的残值较小。摊到建筑面积里面约11.5元/平方，投入木方约20万，投入支架体系约50万，人工费约290万元，合计395万左右。

3.平整度非常强，保温性能好，有利于冬季施工。且易脱模，无吸附力，仅是钢制建筑模板的1/7。

4.使用灵活方便，适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、桥梁、隧道、梁柱等大跨度的施工。

5.周转5-10次，双面可倒用，节省成本。

6.具有耐水性能力，不污染混凝土表面。

7.幅面宽大，拼缝数量少，拆模后表面光滑平整。

     由于我国木材资源十分贫乏，国家开始推动“以钢代木”方针。陆续出现了各种绿色新型模板：组合钢模、铝合金模板、塑料模板等。

一、钢模板

（一）优势

  钢模板改革了模板施工工艺，节省了大量木材，推广应用面曾达到35%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。

(二）劣势

  1.一次性投入太大，产品过重，操作不易。

  2.技术要求高。

  3.工人难找，价格高，安装复杂，难以市场化。

  4.租赁时需押金较多，不利于资金周转。

二、铝合金模板

（一）优势

  1.相对钢模板，铝合金模板质量轻。

  2.定型尺寸，易于安装。

  3.安装费用比木模板低。

  4.周转次数较高，能达到150次以上(周转摊销约8元/次)

(二）劣势

  1.在同类户型和工程数量多的前提下，铝合金模板的成本才能降至与模板一样的水平。

  2.铝合金模板市面价格昂贵。

  3.铝合金模板租赁市场不成熟，租赁价格约为35元/接触面(含支撑体系)，人工工价约25元/平方。施工周期能达到4-6天/层，也即需投入：60*1000*3.6*30=650万元。

（铝合金模板）

三、塑料模板

（一）优势

  1.周转次数能达到60-100次，能回收再造。

  2.温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。

  3.有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能。

  4.能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

(二）劣势

  1.塑料建筑模板强度和刚度太小，不能满足大跨度、厚度较大剪力墙结构。

  2.塑料建筑模板热胀冷缩系数比钢铁、木材大，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.

  3.一次性直接购买成本高，140元/张。塑料模板费用：1000*3.6*3*140=151万元(远高于木模板的35-40万左右)，但可以通过重复使用次数+回收处理+省略大部分抹灰成本来综合分摊的话，实际成本应约低于广西建筑模板。

广西建筑模板工程在建筑行业占据重要位置

      一方面：在整个建安工程中所占的比例较重，另一方面：广西建筑模板材料部分又属于附属性的周转材料。若能降低周转性的广西建筑模板损耗或投入，就能大幅度的降低建筑工程的成本，获取额外的利润，以此占领目前的建筑市场。

     目前广西建筑模板建筑市场一直在寻求一种周转次数更高、安装便捷、单价便宜的新型广西建筑木模板，但是至今仍未有一种模板能在大范围内取代广西建筑木模板。木模板独领风骚，在未来，木制建筑模板厂家，需严格对产品进行质量把控，钻研木制模板加工制作技术，提高模板的使用次数。