谈谈装配流水线输送带可能会出现的一些问题，又该如何解决？流水线生产厂家分析原因可能有以下几个：

1、流水线输送带在使用一段时间后会变长

流水线输送带在使用过程中会伸长，其中一部分是弹性伸长，在外力撤销后能恢复原状，另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量，这一部分是无法恢复的。常用织物芯流水线输送带中，EP流水线输送带的伸长比较小，而NN流水线输送带伸长比较大，而且在使用过程中，NN流水线输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大，因此在使用过程中，伸长比加大，而且因为纤维的蠕变，因此在外力撤销后，能收缩回去的量就比伸长小的多了。

2、流水线输送带跑偏

流水线输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

① 在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。

② 两边厚度不一致，即一边厚一边薄。

③ 阻燃带生产过程中张力不一致。

3、正确的流水线输送带使用方法

① 防止流水线输送带负荷启动。

② 流水线输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

③ 不同类型、规格层数的流水线输送带不宜接在一起使用，其接头{zh0}采用胶接法。

④ 普通流水线输送带与特殊流水线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

⑤流水线输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。

⑥滚筒输送机的传动滚筒直径与流水线输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

⑦给料方向应顺流水线输送带的运行方向，为减小物料下落时对流水线输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；流水线输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，流水线输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破流水线输送带的带面。

⑧输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意流水线输送带活动部分的润滑，但不得油污流水线输送带。

⑨避免流水线输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现流水线输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

4、如何选购流水线输送带

①准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如的使用温度要说明。

②说明具体应用场合，要求规格(宽度、长度、层数、厚度等)，尤其是耐热流水线输送带的使用温度与运量大小。

5、如何运输贮存流水线输送带

①流水线输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

② 流水线输送带贮存时仓库温度宜保持18-40℃之间，相对湿度宜保持在50- 80%之间。

③ 流水线输送带储存期间，产品须成卷放置，不得折叠，应每季翻动一次流水线输送带。

     装配流水线设备输送线路一般是固定的，装配流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，xxx地利用生产面积，并考虑装配流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在装配流水线平面布置时应考虑装配流水线的形式、装配流水线安装工作地的排列方法等问题。

     装配流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

     装配流水线安装的位置涉及到各条装配流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。