高光机设备在修理过程中的留意事项
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高光机设备在修理过程中的留意事项
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1、从高光机床上取出某块线路板时,应留意记载其相对应的方位,衔接的电缆号,关于固定装置的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记载。拆开下的压件及螺钉应放在专门的盒内,防止丢掉,安装后,盒内的东西应悉数用上,不然安装不完整。
2、电烙铁应放在随手的前方,远离修理线路板。烙铁头应作恰当的修整,以适应集成电路的焊接,并防止焊接时碰伤其他元器材。
3、丈量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔交换丈量两次,以阻值大的为参考值。
4、线路板上大多刷有阻焊膜,因而丈量时应找到相应的焊点作为测试点,不要根除焊膜,有的板子悉数刷有绝缘层,则只要在焊点处用刀片刮开绝缘层。
5、不该随意堵截印刷线路。有的修理人员具有必定的家电修理经历,习气断线查看,但数控高光机设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦堵截不易焊接,且切线时易堵截相邻的线,再则有的点,在堵截某一根线时,并不能使其和线路脱离,需求一起堵截几根线才行。
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6、不该随意拆换元器材。有的修理人员在没有确定故障元件的情况下仅仅凭感觉那一个元件坏了,就当即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。
7、拆开元件时应运用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。同一焊盘不该长期加热及重复拆开,防止损坏焊盘。
8、更换新的器材,其引脚应作恰当的处理,焊接中不该运用酸性焊油。
9、记载线路上的开关,跳线方位,不该随意改动。进行南北极以上的对照查看时,或交换元器材时留意符号各板上的元件,防止紊乱,致使好板亦不能作业。
10、查狷介光机设备上线路板的电源配置及品种,依据查看的需求,可别离供电或悉数供电。应留意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需恰当绝缘,操作时应特别留意。
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