中山常见的几种真空热处理方法
中山真空热处理过程中出现变形问题有很多种，如轴、条板的弯曲、孔的胀大、缩小或出现锥度、盘状件的挠曲、滚珠丝杠螺距的伸缩等，怎么才能xx或者避免这些变形问题呢？下面小编就举例讲解一下解决方法：
方法/步骤1
1、细长轴件的弯曲畸变，扫描淬火细长轴件时发生畸变时，放松上{dj1}，用弹簧{dj1}，气动{dj1}或一端可自由伸长，xx工件加热伸长时产生的阻力；
2、增加校正辊，当感应器通过时能自动让开，其作用与车床中心架相似；
3、要使有效圈、喷液器尽可能与工件同心，则加热温度与冷却速度在圆周上是均匀的，产生的弯曲也会减少；
方法/步骤2
1、条板状工件的弯曲畸变，单面淬火时常发生凹陷形畸变时，对称淬火。如果工件技术要求允许，将两个面同时扫描淬火，会减少畸变，还有是在淬火面的对面用火焰加热，可减少畸变；
2、预弯。将待淬火件先进行凸肚形预弯，淬火后产生凹陷形正好抵消畸变，此方法在钢轨表面淬火中已应用；
方法/步骤3
发生内控畸变时，缸套内表面淬火后一般内孔径收缩，原因是缸套外壁有水冷却，内表面淬火后，组织体积增大不能向外扩只能向内挤，所以孔径缩小，此畸变是有规律的，可以修改随后工序的预留磨量，即淬火前孔径略加大，抵消淬火产生的收缩量，内齿圈全齿淬火时可采用同样的方法处理；
方法/步骤1
1、细长轴件的弯曲畸变，扫描淬火细长轴件时发生畸变时，放松上{dj1}，用弹簧{dj1}，气动{dj1}或一端可自由伸长，xx工件加热伸长时产生的阻力；
2、增加校正辊，当感应器通过时能自动让开，其作用与车床中心架相似；
3、要使有效圈、喷液器尽可能与工件同心，则加热温度与冷却速度在圆周上是均匀的，产生的弯曲也会减少；
方法/步骤2
1、条板状工件的弯曲畸变，单面淬火时常发生凹陷形畸变时，对称淬火。如果工件技术要求允许，将两个面同时扫描淬火，会减少畸变，还有是在淬火面的对面用火焰加热，可减少畸变；
2、预弯。将待淬火件先进行凸肚形预弯，淬火后产生凹陷形正好抵消畸变，此方法在钢轨表面淬火中已应用；
方法/步骤3
发生内控畸变时，缸套内表面淬火后一般内孔径收缩，原因是缸套外壁有水冷却，内表面淬火后，组织体积增大不能向外扩只能向内挤，所以孔径缩小，此畸变是有规律的，可以修改随后工序的预留磨量，即淬火前孔径略加大，抵消淬火产生的收缩量，内齿圈全齿淬火时可采用同样的方法处理；
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