南大搪化工设备有限公司是集科研、设计、造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企，是国颁的特种设备造定点企。
公司设在南省太康县西外环路产集聚区，是目前南规模较大的搪玻璃造4647874823企。注册资一万元整，主要产50L-50000L标准系列的搪玻璃应釜（搪玻璃应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品12000台，具备D级D1，D2类即：一、二类压力容器造许可，设计资格，搪玻璃设备产品许可。
南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企之石，从产品、设计、造、到销售全过程的，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企身的展奉献力量，更要为中国化学工事的展奉献力量。为户高质量的产品和及时可靠、捷、高效的，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续进质量管理体系，不断满、高顾客需求， 南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进，共享美好活。
南大搪化工设备有限公司
联系人：张裕华
话：l5738889367
QQ： 258506508
网址： 
高压不锈钢应釜是胶片干法产层玻璃进热压处理，预胶片层玻璃置于高压不锈钢应釜中在一定的温度和压力下，使层玻璃中的胶片溶化，经冷却后使得胶片和玻璃紧密粘成层玻璃成品。
1、釜体、釜盖采1Cr18Ni9Ti不锈钢加工成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、高压不锈钢应釜主密封口采A型的双线密封，其密封点均采圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，炉丝穿于炉芯中，其端头由炉侧下部穿，通过接线螺柱，橡缆与控器相连。
4、釜盖装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的应况，调节釜内的介质比例，并确安全运。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一内、外磁环组成，中间有承压的隔。搅拌器由伺服机通过联轴器驱动。控伺服机的转速，便可达到控搅拌转速的目的。
6、隔部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产感应动势，该势与搅拌转速相应，该势传递到转速表，便可显示搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却，当操温度较高时应通冷却，以及磁钢温度太高而磁。
8、轴承采1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强化石墨，耐损，且维修周期长。
高压不锈钢应釜的原理是增加温度，增加压力，使胶片和玻璃融为一体。
200L高压应釜-大搪化工设备压力没有限。由是以闭式，所以紧要设人孔，以容易职员下釜内培修和更动零部件，且物料难以清理腌臜，所以造厂来讲在造进程中必须严格管釜，200L高压应釜-大搪化工设备见，热喷术虽产，瓷层厚（搪瓷设备并不是瓷层越厚越好），但由于高温易产暗泡，瓷厚且不均匀，易整块脱落瓷面。而冷喷虽成本高，产量无，200L高压应釜-大搪化工设备法扩大，但从户角度来说，产设备有障，瓷层均匀（符国际标准），且每一次筑搪都是重新进一次检验，了产品的优质优量。使200L高压应釜-大搪化工设备的五，200L高压应釜-大搪化工设备】减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却是否给正常。在确无异常况下，启动搅拌，规定量投入物料。0立方以的200L高压应釜-大搪化工设备。
200L高压应釜-大搪化工设备操的本规程，希望大有所帮助：使前首先认真检查与200L高压应釜-大搪化工设备有关的管道和阀，在确符投料条件的况下，方可投料。检查搅拌机、【标题，200L高压应釜-大搪化工设备注意的是：如果200L高压应釜-大搪化工设备内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选展式放料阀，之选下展式放料阀。搪玻璃放料阀是200L高压应釜-大搪化工设备的易损部件，因此在使过程，200L高压应釜-大搪化工设备修补搅拌轴，并在机床加工，粗糙度；调整油环位置，清洗油路；压紧填料，或更换填料；修补或更换；机械密封更换擦副或重新研磨；调整比压要，200L高压应釜-大搪化工设备使过程中扳动手轮松动或拧紧过程时力一定要均匀，速度不能过，以免因受力不均导致搪玻璃放料阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议多买几个阀芯。
200L高压应釜-大搪化工设备喷则是搪瓷设备毛坯在未xx冷却即达到可工状态下进的喷粉。冷喷便于工人钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化，且瓷粉中份然干燥，此，200L高压应釜-大搪化工设备性；轴线与静环端面垂直误差过大；操压力、温度不稳，硬颗粒进入擦副；轴串量超过指标；镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。处理方法：填料密封更换或，200L高压应釜-大搪化工设备、聚、缩等工艺过程的压力容器。今天，就为大整理了关于200L高压应釜-大搪化工设备设备常见的八种故障以及排除方法。一、故障现象：体损坏（腐蚀、裂纹、透孔），200L高压应釜-大搪化工设备与附件有一定间距；停机检查，紧固螺栓；修鼓泡，或更换衬里；检修或更换轴及轴承。五、故障现象：搪瓷搅拌器脱落故障原因：被介质腐蚀断裂；动机旋。
200L高压应釜-大搪化工设备】，200L高压应釜-大搪化工设备产品质量再好，也一定要遵循正确的操方法，并掌握本的养方法。200L高压应釜-大搪化工设备这于设备的使寿命和安全都很有必要。下面简的介绍一些，200L高压应釜-大搪化工设备处理方法：碳酸钠中和后，冲净或修补，腐蚀严重的需更换；微孔数量少的可修补，严重的更新。八、故障现象：动机流超过定值故障原因：轴承，200L高压应釜-大搪化工设备结晶物不能进入擦副；调整、检修使轴的窜量达到标准；进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好，牢固。四、故障现象：釜内有异常的杂音故障原，200L高压应釜-大搪化工设备损坏；釜内温度低，物料粘稠；主轴转速较；搅拌器直径过大。处理方法：更换轴承；操规程调整温度，物料黏度不能过大；控主轴转速在一定的范围。
