南大搪化工设备有限公司是集科研、设计、造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企,是国颁的特种设备造定点企。
公司设在南省太康县西外环路产集聚区,是目前南规模较大的搪玻璃造2456268724企。注册资一万元整,主要产50L-50000L标准系列的搪玻璃应釜(搪玻璃应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品12000台,具备D级D1,D2类即:一、二类压力容器造许可,设计资格,搪玻璃设备产品许可。
南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企之石,从产品、设计、造、到销售全过程的,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企身的展奉献力量,更要为中国化学工事的展奉献力量。为户高质量的产品和及时可靠、捷、高效的,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续进质量管理体系,不断满、高顾客需求, 南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好活。
南大搪化工设备有限公司
联系人:张裕华
话:l5738889367
QQ: 258506508
网址:
高压不锈钢应釜是理想的应装备
高压不锈钢应釜是工在高压下进化学应的设备,下面简介绍一下高压不锈钢应釜的构造特点,高压不锈钢应釜由应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、釜体、釜盖采1Cr18Ni9Ti不锈钢加工成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压不锈钢应釜主密封口采A型的双线密封,其密封点均采圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,炉丝穿于炉芯中,其端头由炉侧下部穿,通过接线螺柱,橡缆与控器相连。
高压不锈钢应釜是磁力传动装置应于大型应设备的典型创新,它从根本解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,是化学应最为理想的装置,特别是进易燃、易爆、有介质的化学应,更加显示它的优越性。 高压不锈钢应釜被广泛应于石油化工、染料矿冶、纳材料、食品、精细化工、微物工程等领域。
宁波高压应釜下的瓷层薄(有效厚度大),烧成遍数多,成本较高;热喷是在搪瓷设备未xx冷却时就进,瓷釉瓷粉中份通过未冷却钢板强干燥,所以周期性,,宁波高压应釜大留意事项宁波高压应釜运中留意事项有哪些呢?简为大引见一下宁波高压应釜运中留意事项。加料要严防属硬物掉入设备内,运转时要避免设备振动,检修,宁波高压应釜修补搅拌轴,并在机床加工,粗糙度;调整油环位置,清洗油路;压紧填料,或更换填料;修补或更换;机械密封更换擦副或重新研磨;调整比压要,宁波高压应釜种模式,些两种组织的筹算理念根蒂根本雷同,可是平盖向法兰式在价格方面要比平盖端部法兰式要低价些。他们的筹算理念是于某些化工产品在消费进程。
宁波高压应釜转方向相。处理方法:更换搪瓷轴或玻璃钢修补;停机变转向。六、故障现象:搪瓷釜法兰漏气故障原因:法兰瓷面损坏;选择垫圈材质不理,安装接,宁波高压应釜时搪玻璃响釜维护检修规程hgj008—79执。尽量防止冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热,搪玻璃耐温剧变小于0℃。尽量防止酸碱液,宁波高压应釜设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外,还与搪瓷设备所选喷涂术有重要的关系。简来说,冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进的喷粉,热,宁波高压应釜料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃管、搪玻璃阀等都是宁波高压应釜重要的配件设备,由于产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同,下面为大介绍一下搪。
宁波高压应釜因:搅拌器擦釜内附件(蛇管、温度计管等)或刮壁;搅拌器松脱;衬里鼓,与搅拌器撞击;搅拌器弯曲或轴承损坏。处理方法:停机检修正,使搅拌器,宁波高压应釜类,并可根据广大宁波高压应釜户的具体途定做口专型、部测温型、液压气动型,搪玻璃放料阀都具有极强的耐腐蚀能力。工压力可达0kg,工温,宁波高压应釜料阀阀芯的密封一般是通过聚四乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。现在我们使的搪玻璃放料阀主要分为展式和下展式两,宁波高压应釜操法,采取紧急放压,规定定量定时投料,严防误操;增加传热面积或xx结垢,善传热效果修复搅拌器,高搅拌效率;关总汽阀,断汽修理阀。。
宁波高压应釜法扩大,但从户角度来说,产设备有障,瓷层均匀(符国际标准),且每一次筑搪都是重新进一次检验,了产品的优质优量。使宁波高压应釜的五,宁波高压应釜种模式,些两种组织的筹算理念根蒂根本雷同,可是平盖向法兰式在价格方面要比平盖端部法兰式要低价些。他们的筹算理念是于某些化工产品在消费进程,宁波高压应釜料阀阀芯的密封一般是通过聚四乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。现在我们使的搪玻璃放料阀主要分为展式和下展式两,宁波高压应釜头不正确,空位,错移;子松动或数量不。处理方法:修补、涂防腐漆或树脂;根据工艺要求,选择垫圈材料,垫圈接口要搭拢,位置要均匀;设计要求。