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细说的温度加热使用原件

可编程式的箱式炉配备有双头带阀进气口，保护罩，流量计，硅胶管，单头带阀出气口，保护罩。采用超轻质低蓄热内胆，箱式电炉左右二侧U型硅碳发热，节能高效，升温速度快。外壳冷板喷塑，外形美观。控制仪采用升温速度可设定的全自动多波段可编程仪表，系统同步协调控制，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全，控制仪位于箱体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用。

  箱式炉可广泛适用大专院校、科研单位、工矿企业做材料灰粉，高温烧结，回火及水晶、珠宝、镜膜，等材料的高温工艺理想的高温电炉。

  实验炉、箱式炉中温加热一般使用碳化硅，碳化硅电热元件一般做成棒状和管状，是碳化硅的再结晶制品，W（SiC）在94%以上，硬度大，较脆，耐高温，变形小，耐急冷急热性能好，有良好的化学稳定性。与酸类物质不起作用。在高温下对碱、碱金属及低熔点的酸盐起作用，对二氧化碳及一氧化碳作用缓慢，在650摄氏度左右的空气中开始氧化，与水蒸气强烈氧化，与氢接触会变脆；有较大的电阻系数，使用过程中易老化，使电阻变大，炉温1400摄氏度时可连续工作2000小时左右箱式，如何使用箱式炉多用于高温实验炉及箱式炉。

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箱式炉地面层的管道布置解析

 箱式炉应布置在装置区的边缘，并应在装置常年最小频率风向的下风侧。离含烃工艺设备（反应器除外）应布置在距炉体外壁15m以外的地方。箱式炉外壁与检修道路边缘的距离最小应为3m，此外可利用道路作为抽管区。当道路对面不是炉子区时，不能把道路对面的任何场地作为抽管区。

  多台箱式炉布置在一起时，可排列在一条中心线上，相邻两台炉子的净距不应小于3m。箱式炉附近应有通道和检修场地，以便起重车辆进入和更换炉管。

  箱式炉地面层的管道布置：

  1.箱式炉料总管道和灭火蒸汽管道上的切断阀距炉体边缘的距离不小于15m，并且应安装在便于操作的地方。料总管上的阀门下游端应安装“8”字盲板。

  2.料、工艺物料、蒸汽等调节阀组应尽量安装在靠近管廊柱轴线的地方。

  3.与箱式炉相连的管道应按《管道柔性设计规定》进行柔性分析，在布置上应有足够的柔性，其支架必须按应力解析的结果设计或选用。应将所有因配管而施加于炉子的荷载提供给有关专业和制造厂确定的允许位移使用和箱式炉生产厂家许用荷载范围内。

  4.条物料出口输送管道的及何形状应能维持管内流体呈平稳流动，为防止该管道内流体呈紊流状态，通常应将完整的物料出口输送管道布置图提交工艺系统专业，确认该管道的布置是否满足工艺要求。

  5.条如果管架支承在炉体、炉子的操作平台或箱式炉的其它钢结构上时，应向有关专业提供上述支承点所承受的荷载（包括作用力、弯距、粗距）及力的方向。

  6.如箱式炉设有火焰检测系统，应在炉边留出安装就地仪表箱的位置。

  7.检修附近不应有妨碍进入炉内检修的管道。

  8.当设有集焦罐时，布置在地面的集焦管道应是可拆卸的，以免在炉子检修时妨碍起吊车辆的通行。