中山注压铸塑模具制造的保养及维护
1、定期检查、上油。中山注压铸塑模具制造投入正常生产是连续工作,其工作周期在一个月至几个月之间。这期间,为了保证制件的成批供应,就必须保证模具不间断地正常运转操作者在交接班时,除了生产制品数量情况的交待外,还要对模具使用状况有一个较详细的交接。
模具上的滑动部件、导柱、回程杆、顶杆、型芯等要随时观察,定期检查,并在交班记录上加以说明。接班的操作者要对滑动部件的工作面上油,尤其在夏季室温高的情况下,每个班应上油两次,以防止干摩擦乃至将工作面拉伤。
2、负责企业先要了解模具的基本情况如首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
模具上的滑动部件、导柱、回程杆、顶杆、型芯等要随时观察,定期检查,并在交班记录上加以说明。接班的操作者要对滑动部件的工作面上油,尤其在夏季室温高的情况下,每个班应上油两次,以防止干摩擦乃至将工作面拉伤。
2、负责企业先要了解模具的基本情况如首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
3、压铸加工厂应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将{zh1}成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
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