江门热处理淬火是很多加工工件都应该要经过的过程，只有经过这个工序之后工件质量才能够得到很好的保证。其实在实际热处理厂加工过程中工件是会出现变形的情况，这样是会大大的降低加工工件质量，需要采取正确措施积极避免才可以。那么，热处理厂如何加工才能够避免工件出现变形情况?下面为您介绍一下。

（1）浇包准备:浇注前应根据热处理加工件大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包。小浇包可由一人提着或几个人抬着浇注,容量大的浇包用吊车吊运。使用前必须彻底烘干,防止盛入金属液后,金属液降温和引起沸腾飞溅。

（2）浇注温度:浇注温度过高,铸件凝固时冷却速度慢,造成晶粒粗大,还易产生缩孔、粘砂等铸造缺陷。浇注温度偏低,熔融金属充型能力不足,铸件产生冷隔,浇不到等缺陷。一般热处理加工浇注温度为12OO~14OO℃。

（3）浇注速度:过高的浇注速度,对铸型冲刷力大,易发生喷射飞溅,使金属氧化,浇注速度太慢,显然易产生浇不到、冷隔。高温金属液长时间经过热处理加工,表面易造成夹砂缺陷。

（4）其他:浇注时金属液不能断流,应保持浇口杯的充满状态。砂型中排出的气体应及时点燃,一方面有利排气,另一方面也防止CO等有害气体弥漫。

高度重视热处理过程中的问题,防止工件出现问题,把损失降到{zd1}。

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