1、全液压与全电动的比较,全电动注塑机是跟着精细打针制品的开展而逐步走向人们的视界的。所谓全电动注塑机,是指选用伺服电机替代原来的液压设备,以完结螺杆的旋转、打针、开合模等动作进程的注塑机。全电动注塑机的机械原理与传统的液压注塑机是根本相同的,只是在操控部分选用伺服电机替代原来的液压设备,其打针设备也包含塑化和传动两个部分。塑化部件是由螺杆、机筒、喷嘴组成,传动部分是由滚珠丝杆、伺服电机、传动齿轮和离合器等组成。全电动注塑机的合模设备也有肘杆式和直压式两种,这一点也同传统的注塑机根本相同。
通过对电动注塑机结构上的了解,我们可以比较一下电动注塑机与液压打针机在功能上的不同。因为电动注塑机的驱动体系不必液压油,因而排除了因液压油或许的走漏和液压油特征参数随温度改变造成的工艺参数波动。滚珠丝杆的精度更高,重复性更好,有利于加工的安稳性。选用伺服电机操控螺杆的塑化,其计量精度更高,也更安稳,而且更有利于调速。电力直接传动也有利于节约能源。然而,此类注塑机是选用伺服电机带动滚珠丝杆驱动螺杆进行打针,因为滚珠丝杆负载大,高速旋转时磨损严峻,因而一般全电动注塑机的注塑速率小于500mm/s,这是全电动注塑机的一个缺点。
全液压式注塑机在成型杂乱制品方面有许多共同的优势,如合模精度高、开模力大等。它的合模设备有多种结构,如单缸充液式、多缸充液式、两板直压式,种类许多,差异也比较大。单缸充液式打针机体积庞大,液压油容易走漏,升压速度慢,耗能也多。多缸充液式打针机在必定程度上缓解并改进了这些问题,其机身较短,体积也小了一些。两板直压式注塑机解决了上述的缺点,其开合模行程长,效率高,调模以及开合模精度高,锁模变形小,模具替换方便,但其操控技术的难度大,液压技术也难于把握。
全液压与全电动可以说各具特点。全电动式注塑机在开合模精度以及使用寿命上不如全液压式注塑机,而全液压注塑机要保证精度就有必要选用伺服阀,这必定带来本钱的提高。现在,人们活跃开发电动-液压式精细注塑机,计量塑化进程选用电力驱动以到达节能的效果;液压或者电动-液压复合的锁模机构也能有效地坚持加工的精度以及安稳性。因而,归纳了电动注塑机的节能以及液压注塑机的高功能的电动-液压式精细注塑机已经成为当今精细注塑开展意向。
2、微型打针成型机,市场需求推动了微型精细注塑成型机的开展。目前,可成型制件的件重达0.0003g,壁厚为0.01mm,尺度公役到达±0.005mm。因而,成型这些制品对注塑机提出了更高的要求。要使熔体通过细小的喷嘴和流道,要求注塑机供给更高的打针压力;为保证资料在冷却前充溢整个型腔,则要求极高的打针速度。此外,精细打针量计量以及快速才能都是对微型注塑机所提出的要求,因而,xx的螺杆和料筒设计以及精细的打针操控都是必需的。
微型打针成型机是注塑成型设备开展的一个向,开创了微细结构零件和体系制作研讨途径,其杰出优点便是可以完结高精度、高精细零件的大批量、低本钱出产。关于螺杆式微打针成型机,其塑化、计量和打针均由一组螺杆完结,所以结构简单,易于操控。其不足之处在于因为螺杆前端的止逆环结构,使得设备对一次打针量的操控精度较差,而且添加了资料在打针料筒中降解的几率,影响零件成型质量的安稳性。关于柱塞式微打针成型机,虽然其对打针量的操控精度较螺杆式高,可是其塑化量小,混料功能差,资料的塑化品质较螺杆式差,不利于成型表面质量和光学特性要求较高的零件。而螺杆柱塞混合式微打针成型机则归纳了柱塞式和螺杆式的优点,以螺杆作为塑化单元,柱塞作为计量和打针单元,使微打针成型的操控精度和零件的成型品质均有明显提高,可是一般其结构较为杂乱,操控和维护较柱塞式和螺杆式繁琐。
不同原理的微型打针成型机有着不同的功能指标,合适不同微细结构零件的需求。因而要根据详细的微细结构零件的本钱、尺度和质量等各方面因素归纳考虑选择装备恰当的微型打针成型机。跟着机电一体化技术、计算机网络技术等相关技术的不断开展,为微型打针成型机的开展供给了许多思路和向。从目前微型打针成型机研讨状况看,未来一段时间关于微型打针成型的研讨开展趋势或许体现在以下方面:开发高精度、高灵敏度和高推力、低本钱的驱动设备和方法;探究资料塑化方法,解决现有塑化方法带来的诸多问题,到达整齐、高效塑化打针资料的意图;进一步完善资料的微型注塑成型工艺研讨,开展适用于多种成型资料的微打针成型机;微型打针成型机的高精度、高效率产品检测单元的探究,为微型打针成型机供给可靠的功能测验和评价规范;智能化和网络化微打针成型机的开发研讨,使微型打针成型机在计算机和网络的帮助下完结多元操控和长途在线操控出产。
微型打针成型机的研制开展前史并不长,但它是一个极具开展潜力的技术范畴,开展这一范畴的研讨不仅可以带动传统注塑成型技术的开展,同时也可以促进精细微结构制品的制作。跟着各国关于微机电体系(MEMS)及精细CAD/CAE/CAM制品开发的力度不断加强,精细微结构制品的市场将持续增长,对精细微型打针成型机的需求也会逐年添加, 微打针成型机在先进制作范畴必将发挥日益重要的效果。
精细注塑模具的设计,在精细注塑成型中,模具是保证制品的质量契合要求的关键之一。精细注塑模具有必要契合制品的尺度精度要求,同时,模具设计有必要合理,否则将直接影响塑料制品的缩短率。