为提高设备的协调能力和效率，我公司的及其配置逐步系列化，整合，更好地满足煤炭工业安全生产的需要，这也是真空泵产品未来发展的方向。随着煤炭工业技术的发展，该领域各种应用的旋片式真空泵的设计日益完善。它为煤炭工业的安全，节能和环保做出了重要贡献。我公司在设计和制造过程中强调旋片式真空泵在煤化工过程中的优势。

典型的焦化厂一般有选煤车间，焦化车间，回收车间，焦油加工车间，苯加工车间，脱硫车间和废水处理车间。煤层气可用作许多化学产品的原料，如氨，甲醇或甲醛。旋片式真空泵是解决真空，加压反应，合成蒸馏等工艺中不可缺少的设备。

配置安全可靠：专为设计的气体分离器和由相关仪器组成的真空压缩机单元确保泵送的气体无泄漏。因为水或其他液体用作工作流体，所以可以取消压缩热并且可以连接等温压缩过程。它特别适用于易燃易爆气体的提取和压榨。

它具有自身的防爆特性：为了满足煤炭工业安全生产的需要，更加专业地为煤炭工业服务，旋片式真空泵的设计具有灭火苗的特点，因此使用旋转叶片真空泵作为瓦斯抽放和传动，xx防爆装置等设施，这一优势非常明显，主要体现在：1。设施减少; 节水; 3.减少监督; 控制点; 4.完整的防爆特性。采用专利技术的单向真空阀位于吸入口和真空泵系统之间。

当异常停机时，系统和真空泵的路径可以xx自动切换，具有回水和防止回火的功能。
旋片式真空泵的结构原理是泵本身有止回油阀，空气压载阀（可选），出口过滤器，回油路和油冷回路。泵由直接法兰电机驱动。安装在泵体中的偏心转子有三个叶片，将泵分成三个隔间。每个隔室的容积随着转子的旋转而周期性地变化。

当转子旋转时，吸入室的进气部分的容积膨胀，并且气体从进气口吸入。气体通过空气过滤器，打开的止回油阀进入空腔泵。当转子进一步旋转时，叶片将泵室与吸入口分开。泵室的容积减小并且气体被压缩。当气体略高于大气压时，它通过排气阀从泵室排出。


油在注射泵腔中起密封，润滑和冷却的作用。由压缩气体夹带的油由于其反转而预先被捕获在罐中。然后在出口油雾分离器中彻底过滤。结果，排气中的油含量降低到可见水平以下。

广泛应用于真空工程的各个领域，包括工业生产和研发，可用于生产粗糙和中等真空环境。它不仅可以单独使用，还可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前泵，或超高真空泵的前泵或预泵。

用于煤化工过程的旋片式真空泵的个性化特点是显而易见的。鉴于煤矿瓦斯超限和煤与瓦斯突出安全生产的要求，船用瓦斯抽放泵的开发和生产可以有效地解决上述问题。

在煤化工过程中的主要特点如下：

1.体积小，运动灵活;

2.完善的保护措施;

3.适合地下煤矿的特殊要求;

4.可以抽出含有大量水蒸气和小固体颗粒的气体，排水能力更强。