精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。

    在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压铸的主要所选材料,占比超过 80%。

   通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1毫米/300毫米以内;所采用的加工方法主要有精密铸造、CNC切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等;

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   锌铝合金精密压铸加工离不来抛光工艺，那么在进行抛光处理的时候要注意些什么呢？

  首先，锌铝合金精密压铸加工抛光之前，需要对压铸件的质量进行系统的检验，因为在许多情况下，不适当的模具设计和压铸工艺会导致压铸件出现一些问题。如果质量不合格，就不能进行抛光操作。

  其次，在抛光过程中，要注意压铸件表面细小、内部结构疏松的特点。如果抛弃表面致密层以显露疏松层，将会有更多的抛光和更差的效果，并且这些产品通常不符合相关要求和规定。另外，锌铝合金精密压铸加工厂告诉您，在布轮抛光作业过程中，我们{zh0}选择合适的砂轮速度、材料和直径。而且在运行中，一定要注意投光和放光，抛光零件要尽快电镀，放置时间过长，会影响镀层的外观和附着力。

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