常用的模具钢材，根据其用途和工作条件分为三大类，即冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢材。

冷作模具钢材  

 主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具，如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷镦模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。冷作模具品种多、应用范围广，其产值占模具总产值的30%~40%。采用的钢号很多，一般采用高碳过共析钢和莱氏钢体，如碳素工具钢、低合金油淬冷作模具钢材、空淬冷作模具钢材、高碳高铬型冷作模具钢材、高速钢、低碳高速钢和基本钢及用粉末冶金工艺生产的高合金模具材料等。

热作模具钢材

 主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。这类钢含碳量一般为0.3%~0.5%，添加提高高温性能的钨、钼、铬、钒等合金元素，又分为锻造模块用钢、铬钼系热作模具钢材、铬钨系热作模具钢材、奥氏体型高温热作模具钢材等。特殊要求的热作模具有时采用高温合金和难熔合金制造。

塑料模具钢材

 40年来，随着石油化工工业的发展，塑料已成为重要的工业原材料；因此，塑料制品成形用的模具需要量迅速增长，不少工业发达国家塑料模具的产值已经超过冷作模具的产值，在模具制造业中居xx。由于不同类型的塑料制品对模具钢材的性能要求有差异，因此在不少国家已经形成包括范围很广的专用塑料模具用钢系列，包括碳素结构钢，渗碳型塑料模具钢材，预硬型塑料模具钢材，时效硬化型、蚀型、易切削型、马氏体时效型塑料模具钢材以及适应低表面粗糙塑料制品模具用的镜面抛光型塑料模具用钢。

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