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苏州盖勒普科有限公司成立于2010年，是一专3437847935外加工SMT贴片、插件、Coating、线束等PCBA板造厂商。公司现拥有日本SONY全动SMT产线8条，日均贴片实际产量为800万点，波峰焊插件线2条，日均实际产量为100万件，手工装配线一条。公司长期承接PCBA线路板专三防漆喷涂加工，多台全动选择性三防涂机、干燥机、检测仪器。多年的从经验，可从运输，装，料，清洗，喷涂，整专三防。

公司现加工主要产品括：MID脑、子书、GPS导航、表模块、LED灯板、变频器，计算机、通、工控、疗设备、安防监控、子数码等各类板半成品造，与数知名企建立了务往来，产品及质量等到客户的一致好评。

公司创立以来始终秉持想客户之所想，急客户之所急，并坚持以“品质{dy}、誉{dy}、客户{dy}”为我们的做事原则，把追求客户的认可为我们{zd0}的和收获。

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smt贴片元器件与引线元器件的区别
smt贴片元器件体积特别小，重量轻，贴片元件比引线元件容易焊接。贴片元件还有一个很重要的好处，那就是高了路的稳定性和可靠性，于pcba加工来说就是高了的成功率。这是因为贴片元件没有引线，从而减少了杂散和杂散磁，这在高频模拟路和高速数字路中尤为明显。
smt贴片元器件焊接的方法是：把元器件放在焊盘，然后在元件引脚和焊盘接触处涂抹调好的贴片焊锡膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后20W内热式烙铁给焊盘和smt贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃)，看到焊锡熔化后即可拿烙铁，待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可镊子一被焊贴片元件看有无松动，无松动(应该是很结实的)即表示焊接良好，如有松动应重新抹点贴片焊锡膏重新述方法焊接。

smt引线元件焊接的方法：始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖加焊锡，将所有的引脚涂助焊剂使引脚持湿润。烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在pcba加工焊接时要持烙铁尖与被焊引脚并，防止因焊锡过量搭接。

在焊完所有的引脚后，助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多的焊锡，以xx任何短路和搭接。{zh1}镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从路板xx助焊剂，将硬毛浸酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到助焊剂消失为止。

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