一些有纸板生产线的纸箱厂反映，纸板生产线上的旋转接头很容易损坏。用上一两个月旋转接头就会出现滴水等情况。其实，把泄露的帐全算到旋转接头上，是不公平的。大家都知道。纸板生产线用旋转接头的地方只有两个。一个是瓦楞机；一个是烘干的辊筒。瓦楞机上的旋转接头泄漏大部分是因为瓦楞辊的轴承间隙过大。或者是装轴承的内径过大。造成摆动。旋转接头受力不均匀和摇摆。无法满足旋转接头的同心度调节要求。瓦楞机震动是加速旋转接头泄漏的另一个主要原因。瓦楞辊调的太紧，震动传到旋转接头。造成旋转接头密封环移位，或者说是错位。更容易使内管碰到辊筒的内壁。想不泄露都难。要解决这个问题，首先就要调整好瓦楞辊。保证瓦楞辊的震动在{zd1}程度。更换瓦楞辊的轴承座。调整瓦楞辊的水平座。减少旋转接头的摆动和内管碰壁现象。

  烘干辊筒旋转接头的泄露是因为它的少转动和不转动。其实，旋转接头不怕用，就怕不用。特别是蒸汽旋转接头。一般蒸汽旋转接头都是采用球面密封。管球在接触到高温蒸汽和水后，很容易产生锈斑。所谓“流水不蠹”。旋转接头在转动的情况下，密封接触的地方是不会生锈的。长期的不转动就会生锈，造成密封处有锈斑和锈坑。建议，不转动的烘缸，{zh0}不要使用旋转接头，要不然就用不锈钢壳体和管球也是不锈钢的旋转接头。这样就避免了旋转接头密封面生锈的问题。

  蒸汽旋转接头泄露的另外一个原因就是弹簧和柱环。一般蒸汽旋转接头都是用碳钢的弹簧，只是在表面度了一层镀鉻。蒸汽旋转接头使用一段时间后，一是壳体内壁生锈，弹簧的外径与壳体内径没间隙，弹簧弹不出来。二是蒸汽旋转接头内部的柱环。做为无油轴承用作支撑的。由于壳体内壁生锈而无法满足补偿需求。弹簧也就失去补偿效果了。解决办法也只有一个，就是更换壳体和弹簧。

  不锈钢弹簧虽然不容易生锈，但是也有它的缺点。就是高温容易发软。要用不锈钢弹簧就必须对弹簧进行处理。处理的好坏直接影响了以后的使用。

  知道这些原因，也就知道为什么纸板生产线的旋转接头容易泄漏了。目前纸板生产线已经不xx是蒸汽旋转接头了。由于导热油的出现和它的升温快，温度高的原因，一些企业已经用导热油旋转接头替代了蒸汽旋转接头。这样就解决了蒸汽旋转接头容易生锈和泄漏的问题了！当然，导热油旋转接头造价高，导热油炉与导热油的价格都偏高于蒸汽和水。所以，蒸汽旋转接头还是有一定的生存空间的。导热油升温快与温度高的优势，是未来纸板生产线使用的必然趋势。