在模具切削加工业界中，大家都在寻求更能缩短生产周期、降低成本的方法。在粗加工工序的高效率化方面，传统地机夹式球头端铣刀等只能单纯的加大切深和进给，导致加工时产生的负荷过大，很难实现真正的高效率加工。所以，为了实现大切屑排出量，活用机夹式圆角刀来加工成为主流。下面介绍本公司的两款可以提高加工效率的产品。

江门模具钢材的切削铸铁，应选用细晶粒的K类硬质合金进行粗加工，选用复合氮化硅陶瓷或聚晶立方氮化硼复合刀具进行精加工。精密加工有色金属或非金属材料时，应选用聚晶金刚石PCD或CVD金刚石涂层刀具。选择切削参数时，针对圆刀片和球头铣刀，应注意有效直径的概念。高速铣削刀具应按动平衡设计制造。刀具的前角比常规刀具的前角要小，后角略大。

江门模具钢材的主副切削刃连接处应修圆或导角，来增大刀尖角，防止刀尖处热磨损。应加大刀尖附近的切削刃长度和刀具材料体积，提高刀具刚性。在保证安全和满足加工要求的条件下，刀具悬伸尽可能短，刀体中央韧性要好。刀柄要比刀具直径粗壮，连接柄呈倒锥状，以增加其刚性。尽量在刀具及刀具系统中央留有冷却液孔。球头立铣刀要考虑有效切削长度，刃口要尽量短，两螺旋槽球头立铣刀通常用于粗铣复杂曲面，四螺旋槽球头立铣刀通常用于精铣复杂曲面。         http://www.zshonggong.com/