压铸件出现缺陷的原因，如何解决？
压铸件常见缺陷原因及解决方法：
压铸件有一部分没有成形型腔充不满
空气排不出来;压机压力太小金属液温度低压铸模温度太低金属液不足压射速度太高。
更换大压力的压铸机提高压铸模和金属液温度;加足够的金属液减小压射速度加大进料口厚度。
压铸件外轮廓不清晰不能成形局部欠料
进料口厚度太大压铸机压力不够压射比压太低;浇口位置不对使金属发生了正面冲击。
改变浇口位置防止对铸件正面冲击;更换压铸比压大的压铸机减小进料口流道厚度。
压铸件目前广泛应用于各类装饰的表面比如皮带扣领带夹玩具建筑装饰家具配件各类金属饰扣等。
压铸件局部变形或表面有裂纹
铸件壁太薄收缩后变形;顶料杆数量不够或分布不均导致受力不均匀;推料杆固定板在工作时发生偏斜导致一面受力小一面受力大使产品产生裂纹和发生变形。
调整和重新安装推杆固定板;增加顶料杆的数量调整其分布位置使铸件顶出受力均衡。
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