【摘要】改革开放30 多年来,中国包装机械发展取得了较大的成就:一是发展速度高,产值增长快;二是品种不断增多,创新已有起步;三是标准检测工作明显提升,产学研创新模式基本形成。但还存在较大的问题:一是企业规模小,专业化程度低,经营理念落后;二是产品技术含量不高,成套装备严重依赖进口;三是设计以测绘仿制为主,创新开发能力薄弱。中国包装机械发展与世界包装强国存在较大的技术差距,与中国包装大国的地位不相称。

    【关键词】包装机械;标准检测;成套装备;测绘仿制;

1 中国包装机械发展的成就

1.1 发展速度高,产值增长快

      改革开放以来,由于经济发展和市场经济的需求,中国包装机械得到了高速发展。20 世纪80 年代,其平均增速达30%,20 世纪90 年代后仍以20%以上的速度增长,其增长速度高于包装工业(包装工业增速为18%),也比中国机械工业的增速高出4.7 百分点。中国食品和包装机械工业协会测算,全国食品和包装机械“十一五”期间平均增长率为21.65%。2009 年,虽然受到国际金融危机的影响,中国的食品和包装机械行业仍完成工业总产值1484 亿元人民币,其产值同比增长了17.59%,略高于中国机械工业同比增长率(16.1%)。其中,食品机械(含包装部分)总产值为756.8 亿元人民币,同比增长2.77%;包装机械总产值为727.2 亿元人民币,同比增长29.89%。后者同比增长率高于前者的原因是除食品直接包装机械需求外(约占市场对包装机械需求量的60%),还有药品(约占市场对包装机械需求量的20%)和化妆品等直接包装机械以及包装制品、包装容器加工机械(如需求量较大的瓦楞纸板、纸箱加工机械等)的需求为后盾。由于该类产品需求空间较大,因此,包装机械仍呈高速增长的态势。

      2000 年后,中国小型食品直接包装机械和包装制品、包装容器的单机加工机械己向非洲和中东等国出口。“十一五”期间,中国食品和包装机械进出口贸易平均增长率为11.66%,尤其是2005—2008 年一直呈上升态势;2009 年受国际金融危机的影响,进出口总额下滑为41.74 亿元人民币,其中出口总额为14.68 亿元人民币,进口总额为27.06 亿元人民币。在进出口总额中,食品机械出口额为6.55 亿元人民币,包装机械出口额为8.13 亿元人民币(包装机械出口额仍大于食品机械);食品机械进口额为7.60 亿元人民币,包装机械进口额为19.46 亿元人民币(进口主要来自欧美日)。与2008 年底同期相比,食品和包装机械进出口总额下降14.34%。其中出口总额下降15.78%,进口总额下降13.57%。上述分析表明:中国包装机械的国际竞争力还处于劣势,技术装备水平与包装机械强国相比还有较大差距。

1.2 品种不断增多,创新已有起步

      虽然中国包装机械工业起步较晚,但经过改革开放30 多年的发展,异军突起,不仅数量和产值有了高速增长,而且在产品品种上也从基本空白发展到单机生产,并跨向成套包装机械生产线的生产。目前,全国包装机械已有1300 多种,虽距世界已能生产的包装机械6000 多种还有较大差距,但已能基本满足食品、药品、化妆品等包装以及包装制品、包装容器加工的需要。食品包装机械经过“十一五”期间实施“食品加工关键技术研究与产业化开发”等重大科技专项研究,在粮油、果蔬、畜禽产品、水产品加工和关键装备开发等重点领域取得了一系列突破:除突破了一批食品加工领域的重大共性技术问题外,在重大装备及成套装备生产上也实现了跨越式发展,成功研发出一批运动复杂、技术含量较高的食品和包装机械,在行业中发挥了重要作用。

2 包装机械发展中存在的问题

2.1 企业规模小,专业化程度低,经营理念落后

      中国包装机械企业80%以上属于中小企业,地处分散,规模小,生产集中程度低,技术装备落后,资金缺乏。因此,大都无力进行装备和工艺技术改造,也无力生产技术含量高的产品,更谈不上研发新产品,这是导致中国包装机械低水平重复生产的重要原因。中国包装机械企业的另一个弱势是专业化程度低。在中国,57%的包装机械企业是兼业生产,除沿海省、市专业企业较多外,其他省市的包装机械企业多属兼业生产。中国包装机械行业长期走“多品种、小批量”的发展之路,甚至一个企业一年出几个新产品,因此导致产品多而不专,缺乏技术含量。相反,国际上知名的包装机械企业走的却是“少品种、专业化、大批量”之路,一个企业只有一两个产品,技术含量高,产品批量大,从而能集中力量将产品打造成世界xxxx。

2.2 产品技术含量不高,成套装备严重依赖进口

      主要表现在:一是与世界包装机械强国相比,中国包装机械企业生产的品种局限性较大,大多局限于轻工行业,且多属低技术含量产品,高技术附加值、高生产率的产品少;通用机械多,特殊要求、特殊物料加工及包装的机械少。二是重机械本身的生产,轻配套附件及软件的生产,从而使机械本身丧失了许多可应用的功能。三是设备的可靠性、稳定性差,工作寿命短。

2.3 设计以测绘仿制为主,创新开发能力薄弱

      目前中国包装机械设计以测绘仿制为主,甚至达到了没有参照物就不能设计的地步,这是中国包装机械新产品缺乏技术含量的重要原因。其实,中国包装机械行业内的xx制造企业的制造能力并不差,欠缺的主要是设计能力,中国包装机械80%左右的测绘仿制体现在设计环节;同时,由于测绘仿制只重视外观,而缺乏相关软件的支持,故仿制产品缺乏以软件为特征的技术含量,从而使产品的技术性能和市场竞争力大大降低,导致中国包装机械产业的xx技术和大型装备仍依靠从美欧日进口。

结语

       中国包装机械的发展虽然取得了一定的成就,但同时还存在较大的问题,与世界包装机械强国相比,中国还存在巨大的差距,这与中国包装大国的地位不相称。今后几年,世界包装机械将迅猛发展,既为中国包装机械的发展提供了机遇,同时也提出了挑战。笔者将在下期发表的《世界包装机械的发展趋势及中国包装机械的发展对策》一文中探讨世界包装机械发展的趋势及新的安全卫生壁垒,并针对中国包装机械发展中存在的问题,提出相应的对策,以期为中国包装机械的发展尽绵薄之力。当然国内也涌现了一批象广东精威、上海松川、瑞志等未来包装行业的潜力之星，象广东精威智能机器有限公司，在组合秤领域可谓xxxx，通过近几年发展，其产量已是国内领军者，在国际上销售台数也能进xx，由于国产机价廉，只是德国同类产品的几分之一，销售额与国际同行仍有一定差距。