工业防腐漆起泡怎么解决?
工业防腐漆经过技术人员的涂装,能给工业带来好几年的防腐效用,一层薄薄的漆层凝聚着人们科技的力量,但若是施工工艺出了差错,也会容易引发涂层的弊病。如起泡的问题,漆膜起泡虽美,但在起泡裂开之后形成密密麻麻的针孔般的缺陷,你还觉得好看吗?

工业防腐漆造成气泡或针孔的因素主要是:漆膜内有气体(溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆当中的气体如二氧化碳等)或是表层干速略微高于内部,当表层已开端凝结而内部溶剂或空气还在持续蒸腾时,里面的气体欲突破漆膜,便构成气泡,而裂开或磨破起泡后就形成针孔。

一、起泡产生原因

1. 涂料粘度过高一次涂厚,底材的缝隙、细孔没有填充好,有空气在里面。

2. 喷涂空气压力过高,喷涂时混入空气过多。

3. 底材没有清理干净,有异物附着在表面并在周围凝聚有水分。

4. 固化剂增加过量,现场温度过高,油漆挥发过快。

5. 底层油漆还没干透便喷涂第二遍。


二、解决起泡措施

1.调整适合涂料粘度,配用适合适量之稀释剂、固化剂,控制涂层厚度。

2.喷涂前,把底材填孔、打磨、清洁等工作做好。

3.喷枪气压调整恰当,避免空气的混入。

4.施工环境要在合适的温度、湿度下进行。

5.每层工业防腐漆的喷涂要留有闪干的时间。

工业防腐漆的起泡问题如上文所述,若有其他油漆的施工问题,可以致电咨询。

 
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