因为OLED需要R、G、B三种材料受电流刺激来主动发光，而三种材料的老化程度不同，用了一段时间后，衰减快的材料亮度下降也快，屏幕便会产生偏色。

      原因是技术上还无法解决B材料（甚至是R材料）的和寿命和稳定性的问题，所以“取巧”的借用容易获取的G材料（因为它最可靠、最耐用）和R、B材料进行2：1来混合使用，G像素作为主像素，用更大的电流驱动，产生更高的亮度；将R、B像素相对减少，可以间接把R、B材料的寿命和稳定性的问题回避。

      并且OLED的R、G、B三种材料的波长不尽相同，把它们一起放进面板中，如果使用相同发光层，波长短的G、B发光层，为迁就波长最长的R材料，会造成G、B发光层厚度过大，导致光波中掺进无数不必要的“杂质成分”，严重影响光线纯度，颜色精度难以提高。

      尤其是波长最短的B材料，由于发射层过长，它所掺进的“杂质成分”也最多，导致纯度最差，严重影响光效。

      这时B材料若要达到和G、R材料相同亮度，必须用更大电流驱动，然后又会导致发热和功耗的迅速提高，陷入恶性循环。这也是影响B材料寿命和稳定性的重要原因之一（另外B材料本身比较难提取）。

      现在各大厂商的做法是将人眼最敏感的G饱和度调高，使屏幕偏向“艳丽”，这样可以掩盖R、B纯度的问题，虽然明亮、艳丽，很讨好眼球，但带来的却是色彩偏移、色域低、拖影等问题（过去我们总是调侃三星的“绿屏”，其实并不是三星不懂较色，而是为了延长使用寿命采取的折中方案）。

      如今，随着材料的进步，这个问题已经解决。台工研院研发“OLED表面电浆耦合增益技术”，可以将G频谱转换为B光谱，突破有机B材料寿命短的瓶颈。