外圆抛光机对工件抛光质量的影响
对物体表面进行抛光处理,不仅可以美化物体的外观,还能帮助物体不被腐蚀,提高其使用寿命等。那你知道哪些因素会影响外圆抛光机对工件的抛光质量吗?

外圆抛光机主要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材的外表抛光处理。首先,由于机械抛光首要还是靠人工完成,所以抛光技术现在还是影响抛光质量的首要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的外表情况、热处理工艺等有关。

优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,假如钢材外表硬度不均或特性上有差异,往往会发生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于外圆抛光机抛光。不同硬度对抛光工艺的影响是不同的,硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。

外圆抛光机对工件抛光质量的影响

由于硬度的增高,要到达较低的粗糙度所需的抛光时刻相应添加。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应削减。工件外表情况对抛光工艺的影响。钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他要素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。

电火花加工后的外表比一般机械加工或热处理后的外表更难研磨,因此电火花加工完毕前应选用精规准电火花修整,不然外表会构成硬化薄层。假如电火花精修规准挑选不当,热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此,添加一道粗磨加工,彻底xx损坏外表层,构成一片均匀粗糙的金属面,为外圆抛光机抛光加工供给一个良好基础。

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