油压冲床厂家逻辑分析法是根据设备液压系统基本工作原理进行的逻辑推理方法，也是掌握故障判断 技术及排除故障的最主要的基本方法。

故障三各类油压冲床的节流调速回路，因为它更与生俱来的某种故障引起的，特别是以下几个故障。液压冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。液压冲床是目前是冲压设备行业上的{dy}款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。板料折弯机液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等； *眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等； *特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。

在考虑故障处理的方法时，首先想到的是更改电气程序。在动作停止时给比例溢流阀一个较低电压的电流，使其调定的压力能与启卷器的重力平衡，防止其在生产状态时自由下落。但考虑 到如果是按这种要求更改了程序，那么比例溢流阀则会一直处于得电的控制状态，长期的得电状态也必然会影响到比例溢流阀的寿命和工作性能，虽然该方法是可行的最简单的方法，并没有 采用这个方案。最终选择的方案是更改液压阀台的回路，将溢流阀A与液压缸连接位置从液控 单向阀后面移到液控单向阀前面，虽然这种方法相对来说比较麻烦，需要重 新做两个过渡块并在外部连管。增加了设备维护的难度，但这种方法可靠性{zh0}，利用了液控单 向阀的保压功能实现了防止启卷器自由下落。      

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