在数控机床维修服务中，时常可以听到诸如“加工尺寸不准”、“加工尺寸不对”、“尺寸偏差”等现象的故障描述，这一类问题大多属于偶发性故障，处理起来比较棘手。下面我们一起来看看出现这种原因是由于哪些问题造成的：

1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，由于工作台(或转塔)的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。

解决方法：这种问题通常为加工尺寸只向一个方向变动，需将联轴节螺钉均匀紧固。

2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法xx准确执行移动指令。

解决方法：表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，需将润滑改善。

3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。

解决方法：一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，需将镶条重新调整并改善导轨润滑。

4、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。

解决方法：需将磨损轴承更换并认真调整。

5、丝杠间隙或间隙补偿量不当

解决方法：调整间隙或改变间隙补偿值。

以上就是广东数控车床为大家介绍的几个尺寸不准的原因和解决方法，出现这种问题的时候我们要和以上的问题做一下对比，根据问题来找到合适的解决方法，这些就可以减少维修的时间，提高加工的效率。         http://www.zsshuanghong.com