的技术参数介绍：

1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研究之后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点

 2、铸铁T型槽平台的表面应xx型砂且平整，涂漆牢固。

 3、铸铁T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

 4、铸铁T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

 5、工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

 6、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径不大于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，它的硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，而且砂实验平台的标准规格和材质

试验平台标准规格分为：1000×1000mm、1500×1000 mm，2000×1000 mm、2000×1500 mm、3000×1500 mm、3000×2000 mm、4000×2000 mm、4000×2500 mm、4000×3000 mm、5000×2000 mm、5000×2500 mm、5000×3000 mm、6000×2000 mm、6000×2500 mm、6000×3000 mm、8000×3000 mm

试验平台铸件分为树脂砂铸件、灰铁铸件。树脂砂铸件的特点：树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地xx缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.

灰铸铁件的特点:耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.