纸托顾名思义就是纸质的模具，用来盛放一些东西，起到防碎、防潮、防震的作用，随着纸托的热销，它的一系列相关问题也成了人们关心的事，下面中山绿和小编就讲一下纸托的制作工艺流程是什么。

纸托目前受到很多行业青睐的新型包装，所以国内出现了不少生产纸托的厂家。而目前纸托的生产工艺只有两种，一种是真空成型，一种是注浆成型。下面小编就给大家来介绍一下吧！

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产,生产效率高，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前最常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

以上是目前环保纸托生产中常用的工艺，能够打造出优质的纸托产品。        

中山市绿和包装科技有限公司成立于2018年，是一家集湿压纸托（纸桨模塑）产销及纸托模具研发制造为一体的生产厂家，专注于生产湿压纸托、干压纸托、重型纸箱等产品，公司坐落在广东省中山市三乡镇白石村文华路25号2栋，投资800多万，年生产能力达1000余吨。产品采用纯植物纤维制造。不但可自行降解和循环利用，且有很好的使用性能。目前湿压纸托、干压纸托、重型纸箱产品可通过多项检测谁证，湿压纸托、干压纸托、重型纸箱品质能达到国际环保要求。     http://www.zslvhe.com/