提出并分析了制服材料准备工艺所包含的内容,方法和工艺技巧,主要包括制服材料的选择,进厂材料的数量复核与质量检验,制服材料物理和化学性能的测试,制服材料的预缩整理等.
1. 控制程序
1.1 面(里)料供应商职责:供应商对所供面(里)料质量负责,在发货之前,提供质量检验报告,与码单一起传与我司。如不提供检验报告或检验报告与公司检测结果出入很大,我司酌情扣2%的面(里)料款项。
1.2 制服加工厂职责:对面(里)料到厂后进行内在质量与外观质量的复检,出具检验报告,对符合要求的面(里)料转入加工生产,不合格的面(里)料提供不合格检验报告,交付面料科处理。
2. 检验标准
2.1 面里料内在质量检验
2.2.1 面里料各项物理性能满足ITS的检验标准;2.2.2 面里料重金属含量、有害化学物质含量、所用染料符合国家质量监督检验检疫总局的生态纺织品规定。
2.2.3 考虑成本问题,同时又能更好的控制面辅料的质量,面辅料检测实验室对供货商没有指定送ITS作检测的面里料的大货前期样、大货及开发样做部分物理性能检测,实验室检验项目主要有下面几项:
1).水洗缩率2).汽蒸缩率3). 撕裂强度4).拉伸强度5).接缝滑移6).接缝强度7).熨烫色牢度8).克重9).干湿摩擦色牢度10).有机溶剂摩擦色牢度11)粘合衬剥离强度
2.1.4 实验室检测标准
实验室检测方法按照国际检测标准操作,对各项检测结果合格与否的判定,主要根据各客户自己规定的标准判定。如没有自己的标准,实验室一般根据国际区域通用标准作为评判依据,具体标准如下表1:
表1 面辅料的物性检验标准
检测项目 检测标准 检测合格标准水洗缩率 ISO 6330 精纺毛、毛涤及纯涤水洗面料 ±1%其它棉、麻、粘纯纺或混纺面料 ±3%汽蒸缩率 ISO 3005 精纺毛、毛涤及纯涤水洗面料 ±1%其它棉、麻、粘纯纺或混纺面料 ±2% 撕裂强度 BS EN ISO 13937-1:2000 (E) 克重≤150g/m2的轻薄面料700gf150g/m2≤克重≤250g/m2 的中厚面料 1000gf克重≥250 g/ m2 的厚重面料 1200gf衬里800gf拉伸强度 ISO 13934.1 OR ISO 13934.2 克重≤150g/m2的轻薄面料10kgf150g/m2≤克重≤250g/ m2 的中厚面料 15kgf克重≥250 g/ m2 的厚重面料 20kgf衬里12kgf接缝滑移 ISO 13936-1:2004 (E) 克重≤250g/m2的面料开口6mm 1000gf克重≥250 g/ m2的厚重面料开口6mm 1200gf衬里开口6mm 800gf接缝强度 BS EN ISO 1935.1/2 克重≤250g/m2的面料15kgf兜布和克重≥250 g/ m2的厚面料 17kgf衬里12kgf熨烫色牢度 ISO 105-X11 干熨 4级湿熨 3-4级摩擦色牢度 ISO 105EX12 干磨 4级湿磨 3-4级或根据品种或客户要求定克重 BS EN 12127:1998 根据品种定,一般要求不超过标准克重的±3%有机溶剂色牢度 GB/T 5712-1997 4级剥离强度 FZT8007 550gf.