该文旨在设计一套可以在B/S模式运行的网络综合布线实训仿真系统，便于解决中职学生在"网络综合布线"课程实训环节中在不熟悉常识的情况下常把贵重的光纤熔接设备弄坏的难题，开发这样的系统既能让学生有效的进行预先模拟实验，又能降低实训器材损耗，还能随时更新仿真系统中的实训材料数据库，保证实训内容的灵活性，时效性。
从事智能家居、智能建筑等行业的相关人员对综合布线应该不陌生，随着网络的发展，报考与综合布线关联专业的学生越来越多，各大高职院校也不断加大这么方面的投资，积极建设综合布线实训室或是与相关企业合作。综合布线是一项繁杂细腻的工作，光有满腹的理论知识是不够的，如果不亲自动手做过，永远不会了解施工过程中的细节问题，稍不注意就会酿成大错。此时综合布线实训室就显示出了它重要的作用，如可让学生快速了解光纤熔接技术。下面我们来看看进行光纤熔接时的步骤和操作技巧：
1、开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管，开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净，将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。
2、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
3、打开熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
4、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸上擦拭几次，用力要适度。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0。25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0。9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
6、移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
7、盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
8、密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。
光纤熔接完成后，后一项工作就是对光缆接续质量进行检测，加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害。同时必须严格执行OTDR 四道监测程序：1、熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；
2、每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3、封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4、封盒后，对所有光纤进行后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。
通过综合布线实训，学生在不断摸索中，提出问题再进行验证，久而久之对光纤熔接流程很快就熟悉了，等毕业参加工作后，参与相关工程项目时，就不会茫然不知所措了。
