工业废气处理设备是指运用不同废气处理工艺技术，比如活性炭吸附技术、低温等离子净化技术、催化燃烧技术、生物处理技术、UV光解净化技术等技术，针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，通过回收或去除、减少有害气体成分排放，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

  工业废气处理设备设计要点

  1.工业废气处理设备确定零件合理的安全系数

  安全系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定安全系数时应考虑以下几个因素。

  （1）环境条件的影响，如温度、湿度、冲击、振动等。

  （2）使用中发生超负荷或误操作时的后果。

  （3）为提高安全系数所付出的经济代价是否平衡等。

  安全系数的提高应通过优化结构设计来达到，而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。

  2.工业废气处理设备的储备设计

  工业废气处理设备的储备设计是指将若干功能相同的零部件作为备用机构，当其中某个零部件出现故障时，备用机构马上启动工作，使机器仍能保持正常工作。例如，滚动轴承中的双排滚珠， 当其中一排损坏时，另一排仍可以维持正常工作。

  采用储备设计的产品一般是毒性偏高的化工设备、故障率较高的设备、流水生产线上的关键设备或一旦出现事故损失较大的设备。

  储备设计要点在于防范作用，更好的提高可靠性、稳定性。

  3.工业废气处理设备的耐环境设计

  在产品设计时要考虑环境条件的影响，应进行耐机械应力（振动、冲击等)设计和抗气候条件(高温、低温、潮湿、雨淋、口晒、风化、腐蚀等)设计。设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的耐环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或 现场作预计环境条件下的可靠性试验，如耐久性试验、寿命试验、环境试验、可靠性测定 和可靠性验证等试验。

  4.工业废气处理设备的简单化和标准化设计

  工业废气处理设备设计中采用已经成熟的技术及结构，尽可能减少零部件数量，采用标准化零部件，以保证整机系统可靠性的实现。产品简单化和标准化是提高可靠性的关键，即产品在满足功能要求的前提下，其结构越简单越好，因为零部件数少，发生故障的机会就少。