今天主要说的就是顺德热处理出现淬裂了？不要慌，看这里！，快和小编一起往下来看看吧！

会影响淬裂的主要原因包括：工件的小与形状、碳含量的高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会发生淬裂，导因于淬火进程会发生反常应力，而这个反常应力与麻田散体反常的进程有关，一般钢材并非一开始发生麻田散体反常即发作决裂，而是在麻田散体反常进行约50%时（此刻温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发作。因而淬火进程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能把握『先快后缓』的关键，可将淬火裂缝的情况降至xx。

过热容易发生淬火裂缝

加热超出适当的淬火温度100℃以上，称之为过热。过热时，沃斯田体之结晶颗粒变得粗化，导致淬火后生成粗的麻田散体而脆化，易使针状麻田散体之主干呈现横裂缝（此称为麻田散体裂缝），此裂缝极易开展成淬火裂缝。因而，当您的工件在沃斯田体化温度时发生过热现象时，后续的淬火、冷却均无法阻止淬裂的发生，故有人把『过热』称为发作淬火裂缝的元凶。

淬火前的安排会影响淬火裂缝？

淬火前的安排当然会影响淬火的胜败。最正常的前安排应该是正常化安排或退火安排（波来体结构），若淬火前安排为过热安排、球状化安排均会有不同的成果。过热安排易发生淬火裂缝，球状化安排则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯，因而工具钢或高碳钢在淬火前，可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此刻可施以球状化退火或调质球状化处理以取得球状碳化物。碳化物若以网状安排存在，则容易由该处发作淬火裂缝。

淬火零件因常温放置引起之瑕疵

淬火后的零件，若长期放置在室温，可能发作放置裂缝及放置变形两种缺陷。放置裂缝又称为时效裂缝，尤其在冬季寒冷的夜晚，随温度之下降导致残留沃斯田体反常为麻田散体，使裂缝因而而发生，又称之为夜泣裂缝。放置变形又称之为时效变形，乃淬火工件放置于室温引起尺寸形状改变之现象，多导因于回火处理不xx所致。为避免放置变形，需让钢材组织安定化，因而首先要xx不安靖之残留沃斯田体（施行深冷处理）。接着施行200℃~250℃的回火处理使麻田散体安靖化。       http://www.hongchengzs.com/