阐述了该系统的必要性，同时建立了各种类型压铸机规范及技术参数数据库，以供用户选择和调用，该系统的设计思想亦适合于其它模具设计领域。

1.根据需要加工的种类进行选型

在实际生产中，选择压铸机主要根据压铸合金的种类、铸件的轮廓尺寸和重量确定采用热室或冷室压铸机。对于锌合金铸件和小型的镁合金铸件通常选用热室压铸机。对于铝合金、铜合金铸件和大型的镁合金铸件选用冷室压铸机为主。立式冷室压铸机适合于形状为辐射状和圆筒形的、同时又具备开设浇道条件的铸件。

2.根据加工材料确定机型

根据压铸件的材料、轮廓尺寸、平均壁厚、净重来选择压铸机型号规格。可通过计算来求得锁型(模)力的大小值、每次浇注量、压射室充满度等实际工艺参数作为选取机型的依据。

3.根据压铸模型进行选型

压铸型(模)大小应与压铸机上安装型(模)具的相应尺寸相匹配，其主要尺寸为压铸型(模)的厚度和型(模)具分型面之间的距离。满足压铸机基本参数的要求：

①压铸型(模)厚度H 设不得小于机器说明书所给定的小型(模)具厚度，也不得大于所给定的大型(模)具厚度。

②压铸机开型(模)后，应使压铸机动型(模)座板行程(L)即压铸型(模)具分型面之间的距离大于或等于能取出铸件的小距离。       http://www.zszhenli.com/