正绷网张力的依据丝网的目数、丝径以及丝网的编织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小。绷网时，就是根据这些参数对丝网的张力进行测量的。测量张力时，被检测的张力点(5点、9点等位置)距离网框内边框为10cm，否则测出的张力值是不准确的。
1、丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到最终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。
如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。
如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20% 。
如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10% 。
以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的制版xx限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不xx或线条变形等现状。
绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。
一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。
正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5% .
2、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成：
网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复
丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。
缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。
粘网前等待的时间不足。
3、张力不稳定会出现的问题：
定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）
刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致
增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短
4、正确选择 加网 的角度
当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散（光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。
加网的角度一般有 45 °、 22.5 °、 12.5 °、 7.5 °等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准， 45 °或 22.5 °并非xx角度。
一般的作法是：
准备几个不同目数已拉好 90 °直角的制版，在拉网前先将底片与制版对着光源来对比，从而选择xx的加网角度。
晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。
