称重传感器与PLC连接的几种常见方法
称重传感器在我国市场早已走向成熟，但称重传感器依旧在不断变化创新之中发展。称重传感器与PLC连接，使得称重及配料控制系统更加完善。那么称重传感器与PLC连接，有哪几种常见的方法呢。
方法1
称重传感器+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标准串行通讯。
优点
省去了PLC的模拟量输入模块，利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集，并且可以同时并接多路称重传感器。
缺点
占用了PLC的通讯口，并且由于串行通信速率的限制，整个系统的响应时间较长。一般都在几十毫秒的数量级。
方法2
称重传感器+接线盒+频率输出型称重变送器，接PLC的高速脉冲捕捉端口。
优点
省去了模拟量输入模块，可以长距离传输，抗干扰能力强，容易隔离，响应速度较快。
方法3
称重传感器+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块。
一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号，普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理，故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号，以供PLC的模拟量模块进行处理。
优点
系统灵活，编程方便直接，系统反应速度快。
缺点
模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限，一般不超过4000个分度，很难做到高精度称重。
方法1
称重传感器+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标准串行通讯。
优点
省去了PLC的模拟量输入模块，利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集，并且可以同时并接多路称重传感器。
缺点
占用了PLC的通讯口，并且由于串行通信速率的限制，整个系统的响应时间较长。一般都在几十毫秒的数量级。
方法2
称重传感器+接线盒+频率输出型称重变送器，接PLC的高速脉冲捕捉端口。
优点
省去了模拟量输入模块，可以长距离传输，抗干扰能力强，容易隔离，响应速度较快。
方法3
称重传感器+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块。
一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号，普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理，故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号，以供PLC的模拟量模块进行处理。
优点
系统灵活，编程方便直接，系统反应速度快。
缺点
模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限，一般不超过4000个分度，很难做到高精度称重。
郑重声明：资讯 【称重传感器与PLC连接的几种常见方法】由 中山市圣西尔电子科技有限公司 发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.cn)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权， 请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
—— 相关资讯 ——
