一、前处分
对于工件在被喷涂、喷镀护卫层(油漆或其它防腐物料)以前,工件表面均应进行认真的处分,称之为前处分。
前处分质量利害,影响着涂层的附出力、表面、涂层的耐潮湿及耐侵蚀等方面,因非常好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处分工作做的欠好,锈蚀仍会在涂层下继续伸张,使涂层成片零落。经过认真清理的表面和普通简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层相对,寿命可相差4-5倍。表面清理的技巧非常多,但被接受非常遍及的技巧是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手开对象 D.动力对象。
在这几种方法中,每种方法都有各自的适合局限,但在所有表面清理技巧中,喷砂技巧是非常xx、非常通用、非常宽泛的方法,缘故是:
A喷砂比其它方法对工件表面清理的速率和xx非常佳。
B没有其它类工艺技巧允许你在四种公认的、遍及接受的洁净度之间进行随便选定。
二、自动喷砂机
是接纳压缩空气为动力形成高速放射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速放射到需处分工件表面,使工件表面面的表面产生变更,因为磨料对工件表面的打击和切削好处,使工件表面获得必然的洁净度和差别的毛糙度,使工件表面的机械性能获得改进,所以进步了工件的搞委靡性,增加了它和涂层之间的附出力,延伸了涂膜的历久性,也有益于涂料的流平易装修。
三、与其它前处分工艺(如酸洗、对象清理)对比
1) 喷砂处分是非常xx、非常通用、非常迅速、服从非常高的清理技巧。
2) 喷砂处分可以在差别毛糙度之间随便选定,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速率太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑无益于涂层粘接。
喷砂应用
(一)工件涂镀、工件粘接前处分
喷砂能把工件表面的锈皮等全部污物xx,并在工件表面确立起十分紧张的底子图式(即平时所谓的毛面),并且可以通过调换差别粒度的磨料,到达差别程度的毛糙度,大大进步工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处分后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处分后工件表面的全部污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光进步工件的光洁度,起到粉饰工件的好处。
喷砂清理能使工件暴露匀称一致的金属本色,使工件表面更美观,到达粉饰装修的好处。
(三)机加工件毛刺清理与表面粉饰
喷砂能清理工件表面的细小毛刺,并使工件表面加倍平坦,xx了毛刺的风险,进步了工件的层次。并且喷砂能在工件表面交壤处打出非常小的圆角,使工件显得加倍美观、加倍精密。
(四)改进零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生匀称细微的崎岖面(底子图式),使润滑油获得存储,从而使润滑条件改进,并削减噪声进步机械应用寿命。
(五)光饰好处
1、对种种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件到达光滑又不反光要求。
对于某些分外用途工件,喷砂可随便实现差别的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的斑纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)xx应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,xx应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处分。
清理品级
也即洁净度,代表性国际规范有两种:一种是美国85年制定“SSPC-”;第二种是瑞典76年制定的“Sa-”,它分为四个品级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用规范,详细说明如下:
Sa1级——相配于美国SSPC—SP7级。接纳普通简单的手工刷除、砂布打磨技巧,这是四种洁净度中度非常低的一级,对涂层的护卫仅仅略好于未接纳处分的工件。Sa1级处分的技术规范:工件表面应不行见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或排除级)
Sa2级——相配于美国SSPC—SP6级。接纳喷砂清理技巧,这是喷砂处分中非常低的一级,即普通的要求,但对于涂层的护卫要比手工刷除清理要进步非常多。Sa2级处分的技术规范:工件表面应不行见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、侵蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限制为不超过每平方米表面的33%,可包含轻细阴影;少量因疵点、锈蚀惹起的轻细褪色;氧化皮及油漆疵点。若工件原表面有凹痕,则轻细的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上遍及应用的并可以作为验收技术要求及规范的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处分的技术规范:同Sa2要求前半部同样,但疵点限制为不超过每平方米表面的5%,可包含轻细暗影;少量因疵点、锈蚀惹起的轻细褪色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相配于美国SSPC—SP5级,是工业上的非常高处分级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处分的技术规范:与Sa2.5级同样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
喷砂毛糙度
即平时所谓的毛糙度,喷砂砂粒打击并向外反弹,这种打击造成表面几千分之一寸的压痕,叫底子图式。回弹会使某些表面向外凌驾几千分之一寸,低的叫“谷”,高的叫“峰”,每一个沙粒打击表面都会造成一个“谷”和一个“峰”,这即是底子图式(毛糙度的形成缘故)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒。
形成的底子图式值应是总涂层体系的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,普通防腐在50-70(um)之间。http://www.zsbaide.com
