自动合页抛光机设备的其他抛光方法
交替抛光法，就是将几种抛光工艺相互配合交替进行的整个抛光工艺的总称。它常用于多组分合金及工艺上对多组分合金及工艺上对抛光表面粗糙度要求高的抛光作业。例如，在电抛光某种合金制件时，有时会在制件表面形成一层严重妨碍电抛光继续进行的覆盖层，但还未到达工艺上对抛光表面粗糙度的要求。这就需要在电抛光过程中间，加入一道机械抛光，以及时除去电抛光过程中形成的覆盖层，然后再进行电抛光。这种“电抛光—机械抛光-电抛光”交替进行的整个工艺，就是交替抛光工艺的一个实例。
交替抛光法，可交替一次，也可交替多次。也不限于两种抛光工艺进行交替，必要时，可交替使用多种抛光工艺进行抛光加工，直到抛光表面粗早度达到工艺要求为止。
应当指出，上述电抛光过程中抛光表面形成的覆盖层，不一定要用抛光作用很明显的机械抛光法除去，还可用其他似乎看不见具有抛光效果的更简单方法除去。化学浸洗法就是一个高效快速除膜法。例如，在用磷酸-硫酸-水混合电解液中，对板状鉬制件进行电抛光时，制件表面会很快形成一层蓝紫色覆盖层。该层随着电抛光过程的进行会快速增厚，使电解电流迅速减小。。当电解电流减小到原调电流值得1/3~1/5或更小时，它就会基本稳定下来。这是电抛光过程几乎停止或丧失了。取出制件除去表面蓝紫色覆盖层会看到，抛光表面的粗糙度还达不到工艺要求，尚须再抛光。但若不除去鉬制件表面紫色覆盖层，是无法进行电抛光的。去除这种紫色膜可用湿布团擦拭，也可用碱性（如氢氧化钠）稀水溶液浸洗数分钟除去。
自动合页抛光机设备电化学超声波抛光法
电化学超声波抛光法，简称电解超声抛光法。它是电抛光与超声波抛光两种抛光技术的组合抛光工艺。中国西安工业学院的对比工艺试验证明，这种组合抛光工艺科明显提高单用电抛光或单用超声波抛光的抛光效果，而且抛光后的表面只有一层很淡的灰色薄膜，比电抛过程中形成的厚层色膜要轻微的多。若在复合抛光后，采用断开电解电路，单用超声波抛光法抛光数秒种，即可xx除去氧化皮膜，获得光洁明亮的表面。
电解超声组合抛光法能获得明显抛光效果是由于：
（1）超声波抛光专用工具端部能及时迅速地除去制件表面凸峰处的氧化膜，加快电抛光反应。但这时并不需要提高电抛光的电压或电流，仍可使抛光表面处在钝化区内。
（2）在专用电解液中进行的超声波抛光，其工具端部会产生高频交变的液压冲击及空化作用，使抛光过程加快。
（3）超声波对电解液产生较强的机械搅拌作用，使电解液在整个电解超声组合抛光过程中，始终处于均匀、稳定的状态。不存在极化现象，抛光作业的电参数不会受到影响，故可改善和提高抛光效果。
电解超声复合抛光法，可把较粗糙的制件表面快速抛光到Ra0.4υm左右，是一种颇具潜力的抛光加工新技术，尚带进一步地改进与完善。
电火花超声波复合抛光法，是抛光技术在20世纪80年代的一项创新，是北京市电加工研究所对超硬质材料及其制件表面光滑处理技术的一个突出的贡献。
聚晶金刚石作为超硬质材料之一，因其资源丰富、成本低廉、硬度高达诺普硬度4.9×102Pa，而耐磨性超过xx金刚石，被广泛应用于汽车、宇航、航空和地质等多种行业中，适于制造切削刀具、拉丝模具及石油地质钻头等。电火花超声波复合抛光法，就是解决由电火花加工成形的这种超硬质制件表面抛光加工的比较理想的工艺技术。工效高而且质量好，具有可观的社会经济效益。
交替抛光法，可交替一次，也可交替多次。也不限于两种抛光工艺进行交替，必要时，可交替使用多种抛光工艺进行抛光加工，直到抛光表面粗早度达到工艺要求为止。
应当指出，上述电抛光过程中抛光表面形成的覆盖层，不一定要用抛光作用很明显的机械抛光法除去，还可用其他似乎看不见具有抛光效果的更简单方法除去。化学浸洗法就是一个高效快速除膜法。例如，在用磷酸-硫酸-水混合电解液中，对板状鉬制件进行电抛光时，制件表面会很快形成一层蓝紫色覆盖层。该层随着电抛光过程的进行会快速增厚，使电解电流迅速减小。。当电解电流减小到原调电流值得1/3~1/5或更小时，它就会基本稳定下来。这是电抛光过程几乎停止或丧失了。取出制件除去表面蓝紫色覆盖层会看到，抛光表面的粗糙度还达不到工艺要求，尚须再抛光。但若不除去鉬制件表面紫色覆盖层，是无法进行电抛光的。去除这种紫色膜可用湿布团擦拭，也可用碱性（如氢氧化钠）稀水溶液浸洗数分钟除去。
自动合页抛光机设备电化学超声波抛光法
电化学超声波抛光法，简称电解超声抛光法。它是电抛光与超声波抛光两种抛光技术的组合抛光工艺。中国西安工业学院的对比工艺试验证明，这种组合抛光工艺科明显提高单用电抛光或单用超声波抛光的抛光效果，而且抛光后的表面只有一层很淡的灰色薄膜，比电抛过程中形成的厚层色膜要轻微的多。若在复合抛光后，采用断开电解电路，单用超声波抛光法抛光数秒种，即可xx除去氧化皮膜，获得光洁明亮的表面。
电解超声组合抛光法能获得明显抛光效果是由于：
（1）超声波抛光专用工具端部能及时迅速地除去制件表面凸峰处的氧化膜，加快电抛光反应。但这时并不需要提高电抛光的电压或电流，仍可使抛光表面处在钝化区内。
（2）在专用电解液中进行的超声波抛光，其工具端部会产生高频交变的液压冲击及空化作用，使抛光过程加快。
（3）超声波对电解液产生较强的机械搅拌作用，使电解液在整个电解超声组合抛光过程中，始终处于均匀、稳定的状态。不存在极化现象，抛光作业的电参数不会受到影响，故可改善和提高抛光效果。
电解超声复合抛光法，可把较粗糙的制件表面快速抛光到Ra0.4υm左右，是一种颇具潜力的抛光加工新技术，尚带进一步地改进与完善。
电火花超声波复合抛光法，是抛光技术在20世纪80年代的一项创新，是北京市电加工研究所对超硬质材料及其制件表面光滑处理技术的一个突出的贡献。
聚晶金刚石作为超硬质材料之一，因其资源丰富、成本低廉、硬度高达诺普硬度4.9×102Pa，而耐磨性超过xx金刚石，被广泛应用于汽车、宇航、航空和地质等多种行业中，适于制造切削刀具、拉丝模具及石油地质钻头等。电火花超声波复合抛光法，就是解决由电火花加工成形的这种超硬质制件表面抛光加工的比较理想的工艺技术。工效高而且质量好，具有可观的社会经济效益。
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