丝印网版的网目数与菲林的线数之间有什么样的联系？

丝网的网目数是指每英尺网纱所包含的网孔个数，菲林的分辨率是指菲林每英寸里所放的实心黑点数，也就是人们常说的DPI。分辨率超高，菲林越精细，能再现的线条越整齐、越饱满。如：2540 DPI的菲林比1250 DPI的菲林在晒版时解像更精细些。

选择丝网的网目数和选择菲林的分辨率主要取决于客户需要印刷的图形的精细度要求，比如：印刷0.2mm如下线条的网版通常选用120T（300目）以上网目数的网纱制版。而印刷0.1mm以下线条则应该考虑使用CAL400/18以上的钢纱制版，才能精细再现设计图形。同样道理，需要印刷出更精细的图形，在选用高目数网纱的同时，也要选用高分辨率的菲林来晒网，否则，再现图形的效果就会差一些。网纱目数超高，透墨量就越小，印刷时要求油墨的颗粒度要小，否则不易下墨。相反，低网目数的网纱在印刷时易下墨，但也易渗墨。另外 ，印刷厚膜要用低目数网纱，要印刷薄膜厚用高网目数网纱。所以要权衡利弊，根据

实际需要来选择。

底片的冲洗过程如下：

曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到 图形，称为潜象。

显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。 手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。较为合适的显影温度在18~25OC。 机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意水的浓度配合比。通常机器冲片的显影水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影水用4量杯容积的清水勾兑均匀。

定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。 手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。 机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，水浓度配合比可略浓于显影水，即1量杯容积的定影水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。中国网印特印网

水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。 手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。 机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。

风干：手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。 6>上述过程，注意不要划伤底片，同时不要将显影、定影液这类化学水溅到人体及衣物上。

二、菲林检验。 菲林的检测一般采用目检。

外观检验。 菲林的外观检验一般不用放大，目检应定性检查菲林的标记、外观、工艺质量和图形等。目检应用肉眼（标准视力、正常色感）在最有利的观察距离和合适的照明下，不用放大进行检验。合格的底片应是经过精细加工和处理的，外观平整、无折皱、破裂和划痕，且清洁、无灰尘和指纹。

细节和细节的尺寸检验。 细节检验时一般使用线形放大约10倍或者100倍以上、带有测量刻度并可以进行读数的专用光学仪器，检查是否有导线缺陷（如针孔和边缘缺口等）和导线间是否有脏点，并且仪器的测量误差不应大于5%，在检验大于25mm距离的尺寸时，可以使用带有精密刻度的网格玻璃板。

光密度的检验。 光密度指透射光密度，检验时可用普通光密度计测量透明部分和不透明部分，测量面积为1mm直径。要求不高时可用目测比较法检验，检验时将透明与不透明部分与一张标准中灰色复制底版或灰色定标复制底板进行比较。

丝网制版厂家介绍菲林底片制作，菲林的简单检验可以通过同一PCB设计文件的线路、阻焊和字符菲林的吻合度观察比较来进行，吻合程度应与文件观察基本一致。注意在此过程中不要用手直接触摸菲林，以免指甲划伤菲林，并在菲林上留下灰尘和指纹。             http://www.zsjinde.cn/