流水线种类多，虽然它们都是属于常用的输送设备，能够帮助我们进行物品的运输生产，但是它们在操作方 法及使用要求上是有所区别的，只有掌握了正确地方法，才能够确保它们能够在生产中正常运作，帮助我们解决物 品远距离运输的问题，方便**又省时，工作效率才能够有所提高。

流水线选配法是将零件的制造公差适当放宽，然后选取其中尺寸适当的零件进行装配.以达到配合要求，这种方法称为选配法。可分为直接选配法和分组选配法两种。

1)直接选配法。

选配“合适”的零件进行装配。

是指由流水线装配工人直接从一批零件中选择，这种方法比较简单，零件不必事先分组。装配中挑选零件的时间长，装配质量取决于装配工人的技术水平，不宜用于节拍要求较严的大批量生产。

2)分组选配法。

将一批零件逐一测量后，按流水线设备实际尺寸的大小分成若干组，然后将尺寸大的包容件(如孔)与尺寸大的被包容件(如轴)相配。将尺寸小的被包容件与尺寸小的包容件相配。这种装配法的配合精度决定于分组数，增加分组可提高装配精度。

分组装配法的特点是:经分组选择后零件的配合精度高;因零件的制造公差放大，可以降低加工成本;增加了零件分组的工作量，并需要加强对零件的储存和运输的管理。同时会造成半成品和零件的积压。分组选配法常用于成批或大量流水线设备生产，装配精度高、配合件的组成数少，又不便于采用调整装配的情况，如流水线设备的活塞与缸套、活塞与活塞销、滚动轴承的内外圈及滚子等。

3)流水线设备调整装配法，在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到流水线设备装配精度的方法，称为调整装配法。用调整垫片的厚度尺寸来调整轴向间隙的方法，这种方法属于固定调整装配法。

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