枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、军工、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

枪钻是一种有效的加工刀具，其加工范畴很广，从模具材料,玻纤、铁氟龙等塑胶到高韧性铝合金(如P20和铬镍铁合金)的加工。在尺寸公差和粗糙度规定较严的加工中，枪钻可确保孔的外形尺寸精密度、部位精密度和平行度。

要想使枪钻加工时可以做到令人满意的效果，务必熟练掌握枪钻系统的特性(包含刀具、数控车床、工装夹具、配件、产品工件、操纵模块、冷冻液和操作流程)。作业者的技术实力也很重要。依据产品的结构及产品工件资料的强度及其加工数控车床的工作情况和品质规定，挑选 合理的切削用量、切削速度、刀具几何图形主要参数、硬质合金刀具型号和冷冻液主要参数，才可以得到良好的加工特性。

在生产加工中，直槽枪钻应用得数最多。依据枪钻的直徑并根据传动系统一部分、柄部和刀片的内制冷孔的状况，枪钻可做成一体式和焊合二种种类。其冷冻液从后面刀表面的小圆孔处喷出来。枪钻可有一个或2个环形的散热孔，或独立一个腰形孔

规范枪钻可加工直径为1.5mm到76.2mm的孔，铣削深层可以达到直徑的100倍。独特定制的枪钻可加工直径为152.4mm，深层为5080mm的浅孔。虽然枪钻的每转切削速度较低，但其每分切削速度却比麻花钻头大(每分切削速度相当于每转切削速度乘于刀具或产品工件转速比)。

因为刀片是用合金生产制造，因此 枪钻的切削用量比弹簧钢麻花钻要高得多。这可提升枪钻每分的切削速度。此外，当应用髙压冷冻液时，其切削能从被加工孔内有效排出来，不用在铣削操作过程中按时退刀来排出来切削。专用型设备应用的的枪钻，所有商品订购以后生产制造至少1支还可以,总数不限，交货時间只需1个月就可以。

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