珍珠棉里面并没有“珍珠”，却隐藏着“隐患”。2020年11月12日17时58分，无极县某珍珠棉厂作业人员准备停机下班，在关闭电气设备时产生的电火花引燃了车间内积聚的丁烷气体发生爆炸。事故共造成8人死亡，直接经济损失约为609万元。

我相信这个火灾事故很多人都看到了，火灾现场惨不忍睹，8条鲜活的生命瞬间烧焦成灰，大家嘘嘘之余更多的是要痛定思痛，什么原因造成这场火灾的呢？小编从以下三大点给大家分析：


一、很明显这颗隐患就是气体丁烷，它是怎么产生的呢？

1、从生产工艺上看，丁烷作为珍珠棉生产发泡剂，先通过高压泵注入与其他原料充分接触混合，再通过挤出机挤出后迅速气化起到发泡的作用。在生产过程中产生的部分丁烷气体会扩散到车间，部分残存的气体通过抽风装置收集净化后排入大气。

2、从丁烷的物理特性上看，丁烷属于易燃气体，密度大于空气，容易在地面处聚集，因车间门窗关闭，通风条件差，丁烷气体无法有效地排出，所以在车间内部大量聚集，形成了爆炸混合物，达到了爆炸极限。



二、丁烷这颗“隐患”，是由谁来引爆的呢？

1、我们先看一下，燃烧三要素：氧化剂、可燃物、点火源。在事故现场氧化剂就是空气，可燃物就是丁烷气体，点火源就是关闭设备产生的电气火花。

2、电火花分为工作火花和事故火花，事故中产生的电气火花属于工作火花，它是指在电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花，除了电气关闭，断路器、接触器接通产生的火花都属于这种。

3、厂房内属于密闭的空间，里面存在大量的爆炸混合型丁烷气体，当遇到电气火花时，爆炸立刻产生了。


三、怎么才能预防事故的发生呢？
1、消去引燃源。根据现爆炸危险环境的特种和级别选用相应等级防爆电气设备和电气线路。

2、厂房通风。在生产过程中某些工艺会大量释放可燃物质，因此必须用通风的方法使可燃气体的浓度远低于爆炸极限。

3、以不燃溶剂代替可燃溶剂。丁烷是属于易燃易爆气体，很容易形成爆炸性混合物，所以可以使用4氯化碳、三氯化钾和xxxx等危险性较低的代替。

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