不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制

不锈钢喷砂设备是利用压缩空气为动力,将不同的喷砂磨料,吹射到不锈钢板材表面上,进行表面处理的一种加工设备,使表面形成均匀的凹坑,非常细小,肉眼几乎看不出来,只能看出本来光亮的不锈钢变成哑光或喷砂面,经过喷砂后的不锈钢板材表面均匀一致,质地细腻,具有较好的美观性。

不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制

为使不锈钢表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,那么不锈钢用自动喷砂机喷砂加工的工艺如何控制?


1、喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。


2、喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。


3、喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。


4、喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。


5、喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。


6、对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。        http://www.zsbaide.com/

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