但是，随着传统出版份额的日益下降，包装印刷异军突起，与不断萎缩的出版印刷业相比，包装印刷业的产值可谓节节高升。近几年我国包装业正在不断向前推进，市场规模不断增长。虽然包装印刷是一块诱人的大蛋糕，但是印刷企业在进军包装印刷市场之前必须要做好充分的市场调研，弄清客户的真正需求等。耘驰丝网制版向大家介绍。
在各种形式的的包装中，彩盒包装发展最为迅速，广泛应用与与人们密切相关的各个领域。虽然彩盒包装产业越来越得到人们的亲睐，但是，企业进军彩盒包装市场之前一定要加强自身的自动化水平，特别是印后加工自动化水平。因为彩盒包装的印刷与传统的印刷不同，它的印后加工工序复杂，对技术及设备的要求也比较严格。
目前，印刷精度极高的轮转网版印刷元配合柔性版印刷机印刷，运用网版印刷具有优异的遮盖力等特点，再利用柔印本身印刷速度快、清晰度高等优势，实现两者优势的互补。用于精致包装装潢印刷，如印刷具有金、银金属效果或显现浮凸、磨砂等特殊效果；配合利用光变、温变网印油墨，还可增加有价票证、商标的防伪功能；采取这种印刷方式还可以印刷对特定人群（如盲人）的提示性标志等等。
网印企业和油墨生产厂商都意识到了轮转网版印刷的诸多优点及其在柔性版印刷中的连线加工能力，纷纷加大对这方面技术的研究力度，现在网印与柔印组合的技术已经达到了相当高的水平。尤其是在UV油墨印刷中，UV油墨的质量和稳定性相当好，使用方便，由于UV油墨瞬间固化的特点，很多与油墨干燥有关的问题就解决了，再加上现代柔性版印刷机的开放式设计也使得轮转网版印刷元可以很容易地嵌入到生产流程当中，促进了市场对网印与柔印组合印刷工艺需求的增加。作为另一个发展方向的电子束（EB）固化油墨具有潜在的优势，EB油墨不仅兼备UV技术的优点，而且具有很高的遮盖力。今天在组合印刷上采用E B 油墨固化的装备成本还过于昂贵，一旦采用这种技术，就能使成本下降，EB固化油墨将成为下一个飞跃的推动力，它将极大地提高油墨层的遮盖力和印刷机的速度，适应又好又快的加工要求。
丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现，决定了丝网印刷在包装印刷领域占有着不容忽视的地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前，印刷精度极高的轮转丝网印刷元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面的应用更加广泛，其显著特点主要表现在以下几个方面：
首先，轮转丝网印刷元配合柔性版印刷机印刷，增强了产品的吸引力，如果需要更加具有表现力的产品，可采取空透效果设计，再使用浓重色彩或发光的油墨，便可达到理想的效果；
其次，有时候对特定人群(如盲人等)提示性标志的印刷，采取这种印刷方式可达到理想的效果；
另外，该方式也可在承印物上获得金、银等金属效果。如果需要一些精致的装潢效果，如需要在烟包、药品、化妆品或其他包装上显现浮凸、磨砂的效果，还有印刷“刮刮奖”、各类彩票、其他有价证券时，要体现浮凸效果，都可利用丝网印刷这种方式，充分利用丝网印刷墨层可以达到相当厚度的优点。
此外，组合印刷方式还可用于在比较恶劣的环境中使用的承印物,如电池、油漆标签等。另外也可使用在需要重点强调产品品牌及标识的承印物上，如药品说明、注射针剂说明等。从目前的发展趋势来看，部分印刷包装用户在购买柔性版印刷机时，要求在柔性版印刷机上配置轮转丝网印刷元，这从另一方面也说明了这种组合印刷方式比较受欢迎。
随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交叉与相融。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了质的变化，印刷中的原稿采集、图像处理、分色制版均由彩色桌面系统所代替，速度快、精度高，显示了现代特征。90年代末，随着电脑数码化处理技术不断成熟，在网印制版技术方面正在引起一场重大的技术革命，这便是电脑无菲林直接制版法CTP(Computer-to-Plate),亦称数码化直接制版法。CTP制版方法在胶印中应用比网印早多年。在网印业的应用开始于近几年在美国和欧洲的国际网印展上展出的这种技术和设备。它是将喷墨技术移植到网印CTP制版上。
现在又有一种模版直接成像制版法，丝网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好的化学材料的模版上，根据原稿图像由计算机在模版上扫描，之后用水冲掉化学材料即可成像。这种在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。
还有一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台膜上，直接用计算机扫描激光成像。可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的绷网工艺，这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。
我国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以７%的速度递增。目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70％的企业年产值在100万元左右。但我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。
调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54％为进口产品；丝网年用量约1000万米，其中约62％为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57％为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。
预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上刷Z大的网印市场。我国丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而我国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。
二、丝网印刷的应用领域
调查显示，中国网印业各类产品按厂家数排序为：标牌和面板、纺织品服装、塑料片材、广告宣传品、印制电路、灯箱等。一些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如建材、制卡、光盘、防伪印刷等等。
1.广告印刷
丝网印刷在商业广告中将有更多市场，一些大的公司，尤其是电器公司、烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用。广告的时间和质量在一定程度上确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电气广告、包装广告、户外广告、商业广告给丝网印刷提供了广阔的空间。在商业竞争中，因为大型户外广告视野宽、效果好而被重视。所以我国网印大型彩色户外广告也随着商品广告的发展，日益显示了批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的大中城市的规划部门、广告管理部门所认可，吸引了很多广告商家。
2.包装印刷
包装行业是丝网印刷业的主要服务对象，丝网印刷技术的不断开发应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的更加繁荣作出贡献的同时，也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面。
特别是超大型外包装和产品的外装饰，同样随着商品进入市场，在客户面前亮相。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上绚丽的画面，这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场，都会受到顾客的青睐，起到包装广告不可替代的宣传作用。印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的发展，使超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。随着计算机技术的不断发展，各种软件不断出现，尤其是文化教育、文化娱乐、电视电影以及各种出版物的CD光盘的生产量与日俱增。这种CD光盘上的公司标志、图像、文字的印刷90%是采用了丝网印刷的方式。丝网印刷设备投资少，成本低，制版方便，适合CD光盘多品种印刷的特点。
3.工艺品印刷
随着西部大开发和乡村城市化的进程，瓷砖生产线增加的势头强劲。因此估计该产品在全国每天可能会消耗10000块丝网版。此外中国是个陶瓷大国，除满足国内的大量需求之外，还出口到150多个国家和地区，故陶瓷花纸的丝网印刷在中国网印业举足轻重。
2003年，仿石材系列瓷砖备受。采用双压技术的新系列有着板岩、大理石等外观，并且可以做到块块纹理不同，并且具有凹凸质感。目前世界上只有5个厂家具备这种技术。每块瓷砖都符合黄金分割的比例，视觉效果舒适。在生产中运用刷Z新喷墨技术，使瓷砖外表具有良好的光泽效果，这是一种丝网印刷技术，不和产品接触，通过的喷墨系统，使图案印刷到四边，不需切边。利用先进的技术，设计师笔下的图案被更逼真、更地呈现在瓷砖上。结合刷Z新的丝网印刷技术，瓷砖已经超越了最初的卫生概念，瓷砖与生活、瓷砖与时尚的关系更为紧密。
4.电路印刷
在电子工业领域丝网印刷占有率达80％。如生产一台电视机，很多地方要用丝网印刷，显示屏（PALC）等大型平面显示装置的发展愈来愈离不开丝网印刷。如POP板向氙气靠外加电压进行放电，发出的紫外光照射到荧光体上后，转换成可见光。如采用丝网印刷并大量生产的40型级板，隔壁宽可以达到30μm。例如高清晰度电视（HDTV）的40型级板，要求其隔壁宽为50μm左右，间隙精度达到200μm，也都需要丝网印刷解决。
三、丝网印刷技术开发情况
在我国丝网印刷企业群体中，仍以手工和半自动机为主，使用全自动机的厂家比例较小，而且用全自动机者多为瓷用花纸和包装行业，都是单色机，在全国范围内大幅面多色网印机还是空白，国产器材的技术水平和发达国家尚有差距。机器、设备、材料的总体技术质量水平不如海外产品，较大的丝网印刷厂为了保证印刷质量多选用进口产品。近几年有些技术先进的国外公司在中国建立制造厂，将有助于提高某些中国生产的器材产品的技术水平。 http://www.zsjinde.cn/
