袋式除尘过程分为两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤布，这是起捕尘作用的主要是滤袋的纤维，此时清洁的滤布上纤维的空隙较大，所以除尘效率不高；其后，当捕集的粉尘量增加，一部分粉尘嵌出到滤布的纤维之间的空隙上，减小了空隙间距，从而覆盖在滤布表面，形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。这是粉尘层所起的作用比滤布的作用大的多，使袋式除尘器的效率大大的提高。也就是说袋式除尘器可以说是利用粉尘颗粒来阻挡粉尘颗粒的逸出，带到去除粉尘的目的。但是并不是说粉尘层越厚越好，当粉尘层得厚度增加是，确实可以使除尘器的效率提高，然而当粉尘层的厚度达到一定厚度时，气体的阻力损失过大，使除尘器的功耗过大，甚至会造成一定的危害，因此粉尘层在积累到一定的厚度后，需要利用各种清灰方式将这些粉尘排出除尘器。

清灰时由脉冲控制仪 （或 PLC） 控制脉冲阀的启闭, 当脉冲関开启时, 气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔, 向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内, 使滤袋内出现瞬间正压, 急剧膨胀; 沉积在滤袋外側的粉尘脱落, 掉入灰斗内, 达到清灰目的。

在清灰瞬间压缩空气从喷吹管喷嘴中喷出时问很短,只有 0.05~0. ls,但是喷出来的气流以很高的速度进人滤袋内, 在滤袋口处, 高速气流能转换成压力能. 气流以圧力波形式进入滤袋, 到达滤袋底部的压力波使滤袋离开内部的支承框架, 瞬间产生局部膨胀, 于是破坏黏附在滤袋外侧上的粉尘层并使其脱落。 由于压力波在滤袋内的压力大小是衡量清灰效果的一个重要指标· 所以有经验的设计者经常把到达袋底压力控制在2000Pa以上。